Automazione_Oggi_379

81 / 134

MARZO 2015 AUTOMAZIONE OGGI 379 81
Manutenzione intelligente
Un altro requisito per le aziende che vogliono implementare una pro-
duzione flessibile per rispondere velocemente alle fluttuazioni della
domanda è organizzare le attività di manutenzione nel contesto di
un’infrastruttura flessibile. Le riparazioni devono essere avviate, ese-
guite emonitorate velocemente. Inoltredevonoessereprogrammate
nell’ambito delle attività produttive in modo che non interferiscano
con il processo. Da questo deriva una serie di requisiti che i sistemi
software della fabbrica digitale devono soddisfare. In primo luogo
i software devono mostrare al personale di manutenzione un riepi-
logo chiaro ed esaustivo degli interventi necessari che devono essere
svolti periodicamente. La seconda esigenza è quella di informazioni in
tempo reale che mostrino lo stato della manutenzione e delle ripara-
zioni in corso e segnalino il verificarsi di difetti o guasti sumacchine e
impianti. Terzoeultimoaspetto, il softwaredovrebbeessere integrato
con il MES in modo che tutti gli interventi di manutenzione e ripara-
zionediventinoparte integrantedellagestionedellaproduzione. Inol-
tre, i dati in tempo realeconsentonodi adattare i parametri di processo
all’utilizzo contingente della capacità di una linea di produzione. Ad
esempio, se si verificano colli di bottiglia localizzati e temporanei, la
velocitàdelle risorsedi produzioneamonteeavallepuòessere ridotta
senza incidere sulle prestazioni della produzione. Analogamente, la
velocità può essere spinta al massimo nel caso di ordini con tempisti-
che di consegna urgenti. Gli operatori specificano gli obiettivi e lavo-
rano direttamente con gli strumenti previsionali.
Logistica adattiva
In futuro i processi logistici verranno mappati per ottenere una com-
binazione ottimale fra assemblaggio e logistica. I fornitori saranno
coinvolti inmodomolto più efficiente. La pianificazione dovrà tenere
conto anche della fornitura di singoli elementi non specificamente le-
gati a una disciplina oun ambito. Per adattare la logistica ai processi di
assemblaggio e alla domanda, entrambe le procedure devono essere
descritte inmodo completo e l’interazione fra leduedeve essere valu-
tata con cura. In questo contesto viene attribuita grande importanza
all’acquisizione in tempo reale della posizione di ciascuna parte lungo
il processodi produzione incorso. Nei sistemi di produzionecomplessi,
le parti fornite e i semilavorati attraversano diverse fasi di trasporto, la-
vorazioneeassemblaggio. Per controllare i processi di assemblaggioè
importanteconoscere laposizionedellematerieprime, deimoduli, dei
sottoassiemi e dei prodotti assemblati finali. Il controllo della produ-
zione e della logistica utilizza queste informazioni in tempo reale per
sfruttarealmeglio le risorseeper accorciare i tempi di attraversamento
della produzione. I processi amministrativi di magazzino, contabilità e
inventariovedranno in futuro l’eliminazionedella carta. I processi Kan-
banverrannoestesi con l’adozionedimetodologiedinamicheper il ra-
pido adattamentodell’inventario, delle quantità trasportate, dei cicli e
delledestinazioni di trasporto, attraverso il controllodelle sequenzedi
produzione. Utilizzandoveicoli autoguidati controllati dauna centrale,
saràpossibilecreare sistemi di trasportoautonomi ingradodi svolgere
piùdi uncompitodi trasporto. Il risultatofinale saràunsistemadi intra-
logistica che funziona senza carrelli elevatori (muletti).
Conclusione
Gli strumenti della fabbrica digitale avranno un ruolo centrale nella
realizzazione della visione futura della Industry 4.0, offrendo un con-
tributo decisivo alla creazione di sistemi di produzione flessibili e
modulari, alla gestione integrata della manutenzione e alla logistica
adattiva. Èquesta la soluzioneper leaziendechepuntanoacontrollare
in modo più efficiente le loro catene di produzione e fornitura distri-
buite in tutto il mondo e a rispondere più velocemente alle variazioni
della domanda, in un contesto di forte concorrenza per aggiudicarsi il
favore dei clienti. •
Dassault Systèmes –
Per controllare
i processi di
assemblaggio è
importante
conoscere la
posizione delle
materie prime, dei
moduli, dei
sottoassiemi e dei
prodotti assemblati
finali
L’obiettivo della fabbrica digitale è avere una pianificazione
completa, una valutazione e un miglioramento costante di
tutte le strutture, i processi e le risorse essenziali della fabbrica
vera e propria
Le simulazioni realistiche sono
un elemento fondamentale della
fabbrica digitale e diventeranno
sempre più importanti nell’era
della Industry 4.0