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MARZO 2015

AUTOMAZIONE OGGI 379

80

AO

SPECIALE

I

costruttori di automobili e i produttori di dispositivi elettronici

fanno a gara per conquistare nuovi consumatori sul mercato

globale con offerte nuove e personalizzate. La domanda è come

gestire le sfide che questo approccio comporta avvalendosi

di tecnologie digitali. È questo il contesto in cui si inquadrano i

concetti di Industry 4.0 e fabbricadigitale. Gli elementi chiave sonoes-

senzialmentegli stessi: digitalizzazione, virtualizzazione, automazione.

Con la sua tecnologia 3Dexperience, Dassault Systèmes ha creatouna

piattaforma sulla quale l’Industria 4.0 e la fabbrica digitale possono

convergere, consentendoalleaziendemanifatturieredi realizzare i de-

sideri e i sogni di ciascun consumatore. In questo articolo analizziamo

le sfide in atto e gli sviluppi che vedremo in futuro.

Simulazione 3D

Lo scenario futuro dell’Industry 4.0 pone domande sempre più com-

plesse a chi pianifica i processi produttivi. Bisogna infatti considerare

quale prodotto può essere fabbricato in modo efficiente ed econo-

mico, e in quali versioni/varianti. Questo tipo di richieste non può più

essere gestito con i mezzi attuali garantendo la qualità necessaria. Il

ricorso a strumenti nuovi, o comunque modificati, per le attività di

pianificazione, come ad esempio il 3D, può rappresentare una solu-

zione, perché la simulazione 3D mette gli addetti alla pianificazione

nella condizione di osservare e valutare un progetto in maniera asso-

lutamente realistica. Gli addetti possono valutare un prodotto in ogni

stadio della sua realizzazione e persino decidere quale macchina e

quale operatore dovrà svolgere determinate fasi della lavorazione, e

quando. Infine, con il 3D il responsabile può osservare e valutare im-

mediatamente gli effetti delle sue decisioni.

Flessibilità, modularità e sincronizzazione

su scalamondiale

Un altro fattore da gestire è l’esigenza di tempi di risposta più rapidi

a fronte di una maggiore varietà dei prodotti e variabilità della do-

manda con forti oscillazioni. Per far fronte aquesti requisiti, le aziende

possono fare affidamento su sistemi di produzione flessibili e modu-

lari. Inoltre, soluzioni software intelligenti consentono di adattare

in maniera flessibile le stazioni di lavoro alle varianti di prodotto.

All’interno di un ampio ventaglio di prodotti e numerose richieste

di personalizzazione, i componenti ‘ripetitivi’ vengono individuati e

associati alle relative fasi di lavorazione. I sistemi MES (Manufacturing

Execution System) verificano in quali fasi i prodotti possono restare

sulla stessa lineadi produzioneequando invecedevonoessere inviati

a una postazione specifica. Questi software modulari definiscono la

sequenza, la funzione e il numero dei moduli di produzione coinvolti.

Modularità e capacità di autoconfigurazione si estendono a tutti i

livelli del software integrato. Sulla base di una descrizione dei pro-

dotti e delle funzionalità dei moduli di produzione, una simulazione

online della situazione contingente dell’ordine determinerà il layout

ottimale dell’impianto.

Grazie alla funzionalità ‘plug & produce’, i singoli moduli possono

comunicare con un computer centrale. I dati trasmessi vengono in-

tegrati nel processo produttivo, generando nuove capacità, nuovi

programmi di consegna e nuovi livelli di prestazione in produzione.

In questo contesto, l’utilizzo del MES abbinato al MOM (Manufactu-

ringOperationsManagement, gestionedelle attivitàproduttive) sulla

piattaforma 3Dexperience consente di sincronizzare reti manifattu-

riere estese su scalaglobale. I processi sonovisibili in tempo reale, con

la possibilità di controllare impianti e fornitori. Inoltre, affinché i pro-

duttori possano tenere conto delle esigenze dei mercati locali e dei

clienti, le soluzioni armonizzano gli standard operativi per il controllo

integrale della produzione in tutto il mondo. Con questo approccio è

possibile implementare idee innovative inunprodottoe realizzarlo in

modo veloce, efficiente e a costi accessibili.

Corrado Dal Corno

Le sfide della

fabbrica digitale

La produzione decentralizzata richiede sistemi di produzione

globali e nuove forme di supporto IT

Il prodotto perfetto per ciascuno: un

sogno che diventerà realtà grazie

all’adozione di tecnologie intelligenti

e soluzioni economicamente

accessibili in produzione. I fornitori di

strumenti di sviluppo, pianificazione

e produzione stanno rispondendo

alla sfida per cambiare il mondo

manifatturiero, oggi e in futuro