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AUTOMAZIONE OGGI 377

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA

S

SI

esperienze

Il sistema MES di Mitsubishi Electric ottimizza

la produttività di Emmevi

Paola Lazzarotto

Aria…di

MES

Emmevi, di proprietà della famiglia Marelli, ha la propria sede

a Misinto in Brianza ed è un orgoglioso esponente del ‘vero’

made in Italy. L’azienda è specializzata nella produzione di

componentistica elettromeccanica di ventilatori industriali ad

alta tecnologia di tipo assiale, centrifugo e soprattutto tangen-

ziale di piccole dimensioni (con diametri da 45, 60, 80 e 100

mm). La produzione arriva a più di 1.000 varianti di prodotto

ed esporta in totale circa 400.000 pezzi all’anno in 20 diffe-

renti paesi in tutto il mondo. La quasi totalità dei prodotti è

realizzata internamente o in alcuni casi da una filiera di forni-

tori nel raggio di una cinquantina di chilometri. I prodotti ven-

gono utilizzati principalmente nei sistemi di riscaldamento,

ventilazione e condizionamento dell’aria (Hvac), come ad

esempio nelle stufe a pellet oppure nelle vetrine refrigerate

e sono caratterizzati da un’altissima qualità. In tempi come

quelli attuali, di crisi e contrazione dei mercati, la sola qualità

non è più sufficiente. Le medie e piccole imprese devono es-

sere dinamiche, flessibili e veloci per soddisfare le richieste

dei clienti. Oggi un ordinemedio (200 pezzi) rappresenta solo

un centesimo rispetto ad anni fa (20-30.000 pezzi) e i tempi

di fornitura sono sempre più stretti, da otto mesi a tre set-

timane. In questo momento la sfida del mercato la si vince

se si è capaci di adattarsi a ogni nuova situazione e richiesta

in tempo reale. Per raggiungere quest’obiettivo, Emmevi ha

messo in atto un cambio di mentalità a tutti i livelli aziendali,

attrezzando le macchine affinché siano più veloci e affida-

bili, riducendo i tempi di fermo sia di macchine sia di cambi

formati. In questo cambiamento sono stati coinvolti i reparti

di produzione ventole, bobine e coclee. Secondo Domenico

Sinapi, controller di Emmevi, l’intento dell’azienda era quello

di migliorare la produttività di ogni singola macchina introdu-

cendo un sistema in grado di ottenere in tempo reale i dati

dalla produzione per monitorare e intervenire direttamente

sui fermi, ma anche di ricavare le informazioni sulle perfor-

mance della produzione. Era quindi necessario realizzare un

sistema di supervisione che consentisse di visualizzare lo stato

delle macchine e le informazioni di produzione e produttività

di ogni macchina in tempo reale anche su uno o più PC (o di-

spositivi portatili) remoti. Emmevi doveva realizzare un’opera

di restyling di ogni macchina perché molto datate e sostituire

i vecchi PLC con altri moderni. Il costo doveva essere soste-

nibile per una media-piccola impresa, Open e scalabile come

Emmevi, perché potesse essere gestito facilmente da risorse

interne e i dati avrebbero dovuto essere disponibili per inte-

grazioni future, senza dover far ricorso a consulenti esterni, e

soprattutto poter implementare unamacchina alla volta senza

dover fare tutto subito. Questa logica consente di avere il si-

stema funzionante e di poterlo pagare a rate.

La parte tecnica

La scelta tecnica dei PLC è ricaduta sui PLC FX3U, compatti,

economici e veloci di Mitsubishi Electric, corredati di schede

Ethernet FX3U-Enet economiche e performanti. Per la con-

nettività è stata scelta una rete Ethernet, non solo per le pre-

stazioni che garantiva, ma anche perché nel reparto arrivava

già una connessione; è bastato quindi aggiungere un semplice

switch e il collegamento alla rete aziendale era pronto. Il col-

legamento fra le CPU e il database, cuore di tutto il sistema, è

costituito dal modulo MES-IT di Mitsubishi Electric, in grado di

collegare contemporaneamente fino a 256 dispositivi, anche

di produttori di terze parti, con velocità di transazione e grado

di affidabilità altissimo. Il modulo MES-IT attiva i suoi task con

trigger di lettura secondo le esigenze più svariate, sia a evento,

sia periodicamente e può trattare ed elaborare con funzioni

complesse i dati di migliaia di word lette dalle CPU e scriverle in

Fonte: http://pixabay.com/

Ventole tangenziali