AUTOMAZIONE OGGI 372
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 99
S
SI
esperienze
porto delle linee di produzione (ad esempio il raffreddamento/
riscaldamento). I tecnici Novamont possono gestire tutto il ciclo
di produzione tramite Proficy iFIX, soluzione HMI/Scada robu-
sta e affidabile che consente l’acquisizione e la visualizzazione
dei dati, la supervisione e il controllo dell’intero impianto. Pro-
ficy iFIX si caratterizza per l’estrema flessibilità con possibilità di
personalizzazione che consente di applicare questa soluzione
alle diverse esigenze di produzione. Il sistema offre, inoltre, una
tecnologia di failover e di replicazione in grado di garantire ele-
vati livelli di disponibilità e continuo controllo. Ogni aspettodella
banca dati del software viene replicato, comprese le variabili di
aggiunta/cancellazione, le modifiche operative, la generazione
degli allarmi, il riconoscimento e l’archiviazione del database
stesso. Con questo prodotto è possibile pianificare e ottenere
riduzioni degli sprechi, maggiore qualità di produzione, minore
time-to-market per nuovi prodotti e nel complesso, aumentare
il ritorno sugli investimenti.
Il sistema di supervisione e controllo
Il sistema di controllo, realizzato da Artel, gestisce in automa-
tico tutte le fasi del processo produttivo. L’automazione è stata
sviluppata sulla base del know-how interno. Tutti i sottosistemi
presenti nell’impianto sono stati interfacciati e integrati all’in-
terno del sistema di supervisione centrale; l’interfaccia con i
sottosistemi avviene per mezzo di diversi supporti di comu-
nicazione quali Ethernet, RS485 ecc. con protocolli di comuni-
cazione standard e proprietari. La flessibilità di Proficy iFIX e le
capacitàdi Artel hannoquindi consentitodi integrare, all’interno
dei singoli supervisori, anche la parte di supervisione dei sotto-
sistemi remoti, realizzati da fornitori terzi; ciò facendo si è data
agli operatori la possibilità di gestire e controllare l’intero pro-
cesso produttivo da un unico punto di supervisione ridondato
in hot-backup, ottimizzando anche la gestione delle risorse.
Proficy iFIX è impiegato nei PC che gestiscono l’intero impianto,
asserviti alle singole linee. Lo Scada monitora e visualizza quello
che accade sul campo in tempo reale, seguendo tutto il processo
e permettendo all’operatore di agire sui processi. I sistemi, inol-
tre, archivianoautomaticamente tutti i dati di processo su server
locali. Le informazioni possono essere consultate sia all’interno
dello stabilimento sia dalla sede centrale di Novara. I server di
Terni possono fornire informazioni specifiche a utenti diversi
quali operatori, amministratore omanutentori; ogni tipologia di
utente visualizza e agisce su formdifferenti.
All’internodell’impiantosono realizzati diversi prodotti; lavarietà
della produzione richiede quindi un’elevata flessibilità. Proficy
iFIX permette di raccogliere le ricette e le regole di produzione
dei diversi prodotti, proponendoagli operatori di linea interfacce
grafiche riassuntivedel processo, evidenziandoeventuali allarmi
dovuti ad anomalie. In questi casi gli operatori, sulla base delle
informazioni ottenute dal sistema di controllo, possono inter-
venire tempestivamente per ripristinare la situazione ed evitare
produzioni fuori specifica, fermate di impianti o arresto della
linea intera con interruzione della produzione, interventi di ma-
nutenzione, attività di bonifica e generazione di scarti.
Un’attentamanutenzione
Novamont ha scelto, inoltre, di installare Idus IS, un sistema per
la gestione informatica delle informazioni e della documenta-
zione relativa agli asset di impianto, integrato con un completo
sistema informativodi gestionedellamanutenzione. Il prodotto,
distribuito in Italia da ServiTecno, si caratterizza per la notevole
flessibilità che gli consente di adattarsi a ogni specifica richiesta
per impianti di qualunque dimensione, da un piccolo sistema
stand alone a grandi sistemi client-server con un numero illimi-
tatodi utenti. L’installazioneha subitoevidenziatobenefici effet-
tivi: Idus IS è estremamente semplice da configurare e utilizzare
e permette di soddisfare tutte le esigenze dei reparti di manu-
tenzione e di produzione, con ricadute positive su qualità, am-
biente e sicurezza. Inoltre, le informazioni nel sistema vengono
impiegate come base e supporto per le decisioni strategiche e
hanno permesso di ridurre i costi operativi grazie a un aumento
della disponibilità tecnica e una diminuzione delle interruzioni.
I risultati
Il lavoro di Artel con iFIX ha permesso, quindi, di introdurre un
sistema di supervisione su misura, che è cresciuto e si è mo-
dificato nel tempo, seguendo le esigenze del processo in di-
venire. La flessibilità dello Scada iFIX ha consentito di lavorare
con controllori di marche diverse e di accogliere, senza grandi
complicazioni, variazioni sostanziali dei parametri e della logica
di controllo, durante tutta la fase di messa a punto del processo
produttivo. Gli strumenti grafici di controllo evoluti permettono
oggi di inserire agevolmentenuovi parametri edosaggi, consen-
tendodimettere inproduzione, in tempi rapidi, nuove tipologie
di materiali. Il sistema di controllo è cresciuto e continuerà ad ar-
ricchirsi di nuove funzioni, senza la necessità di riprogrammare
omodificare radicalmente l’applicativo esistente. Le implemen-
tazioni dei sistemi di automazione e supervisione hanno per-
messo di ottenere risultati significativi e miglioramenti sensibili
inmateriadi safety (riduzione incidenti e infortuni), security (mi-
glioramenti nella sicurezza alla rete di stabilimento), efficienza
produttiva (riduzione fermi impianto, riduzione produzioni
fuori specifica), efficienza energetica (riduzione consumi spe-
cifici di energia e di utility) e sostenibilità (riduzione emissione
CO
2
, riduzione prelievi idrici, riduzione scarti).
Servitecno -
Proficy iFIX è impiegato nei PC che gestiscono l’intero impianto
