AUTOMAZIONE OGGI 372
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 103
S
SI
esperienze
trodotto a marzo 2012. La
piattaforma web per la ge-
stione della supply chain ha
permesso di automatizzare
il processo e, grazie allo
scambio delle informazioni
tramite messaggi brevet-
tati di posta elettronica, di
coinvolgere con facilità i
fornitori. I moduli ad ora at-
tivati riguardano gli ordini
di acquisto, le previsioni
di consegna e i solleciti, le
conferme, gli ordini aperti,
i piani di consegna e la do-
cumentazione allegata.
Vengono inviate attraverso
la Iungomail 1.200 righe
d’ordine al mese, 300 alla
settimana, secondo un
supply agreement fissato
a inizio anno. “La scelta di
Iungo è motivata principal-
mente dalla flessibilità dello
strumento che permette
di trattare con facilità con
fornitori molto diversi tra
loro per dimensione, com-
petenze digitali ecc. Inol-
tre abbiamo molti fornitori
esteri che necessitano di
allegare le conferme d’or-
dine in formato pdf e txt”
afferma Pierluigi Scalzotto,
planning manager di Or-
thofix. In pochi mesi è stato
integrato il 100% dei forni-
tori. Iungo poi è integrato
con il sistema ERP Oracle
che viene automaticamente
aggiornato e può trasmet-
tere i dati all’MRP per la
pianificazione della produ-
zione. In tal modo il ciclo
si chiude consentendo un
livello di servizio al cliente
finale passato dall’80% al
98% in poco più di due anni,
un lead time che è passato
dai 3 mesi originari a 1 set-
timana, un livello di stock di
magazzino ridotto del 50%.
“Dopo aver operato sui si-
stemi informativi e sulle
prassi del personale, pos-
siamo affermare di aver
raggiunto l’obiettivo di
agire davvero in pull. Iungo
è una delle chiavi di questo
successo, perché consente
una comunicazione interna
ed esterna in realtime e il
controllo, la tracciabilità di
tutte le operazioni. L’Inte-
grazione di Iungo con l’MRP
è andata anche oltre con la
gestione dei forecast e l’in-
vio al fornitore dell’expedi-
ting, ovvero della quantità
di materiale richiesta in
anticipo” commenta Scal-
zotto.
Vantaggi e lavori
in corso
I dati precedentemente ri-
levati mettono in evidenza
come tutto il sistema im-
plementato abbia portato
a vantaggi considerevoli.
In particolare, ha permesso
di migliorare l’efficienza
interna, con la riduzione
di attività a basso valore
aggiunto (solamente l’ag-
giornamento del gestionale
richiedeva diverse ore/
uomo), migliorare l’affidabi-
lità e il tempo di consegna,
con un maggior controllo
degli ordini aperti e delle
anomalie in corso, standar-
dizzare i flussi informativi
interni, con informazioni
condivise da tutto il net-
work, realizzare una catena
di approvvigionamento
dinamica. In prospettiva
c’è l’implementazione dei
moduli relativi ai docu-
menti di trasporto (avvisi
di spedizione) e la stampa
delle etichette da parte del
fornitore con la scansione
tramite barcode.
Iungo -
La supply chain integrata di Orthofix
Il progetto Keiretsu di Orthofix
I risultati ottenuti con Iungo in Orthofix
