SETTEMBRE 2013
AUTOMAZIONE OGGI 366
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MOOG
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Le soluzioni proposte
Gli ingegneri Moog per accompagnare le aziende nel passaggio
da un buon sistema a uno eccellente, partono dall’esigenza e la-
vorano a stretto contatto con i costruttori di macchine, per fornire
il giusto mix di tecnologie flessibili dai servomotori, servoaziona-
menti e controllori delmovimento, alle servovalvolefinoai sistemi
ibridi. Inoltre, indipendentemente dalla tecnologia adottata, l’e-
lettronica e i software Moog permettono di raggiungere perfor-
mance elevate e un’affidabilità senza confronti. Le Total Solution
di Moog hanno un denominatore comune: assicurare una mag-
giore produttività e precisione, nel pieno rispetto dei requisiti di
potenza edi velocità, riducendo contestualmente il rumore, i costi
energetici e di esercizio.
Servovalvole
Fiore all’occhiello di Moog è la progettazione, produzione e ven-
dita di valvole e servovalvole idrauliche, altamente performanti.
Fanno parte integrante dell’offerta anche le servovalvole mecha-
nical feedback, electrical feedback, analogiche e digitali.
Realizzate per soddisfare qualsiasi richiesta specifica anche dei
clienti più esigenti, le servovalvole sono disponibili in un’ampia
gamma di modelli con dimensioni, caratteristiche prestazionali e
opzioni di montaggio diverse. Dal design robusto, sono la solu-
zione ideale anche negli ambienti più ostili. Inoltre, le caratteri-
stiche tecniche specifiche delle servovalvole Moog, migliorano la
dinamica e il flusso in applicazioni a elevata forza. Le servovalvole
e le valvole servoproporzionali consentono di incrementare la
produttività di una vasta gamma di macchine. È, inoltre, possibile
collegarle a diversi bus di campo, tra cui, ad esempio, Ethercat o
Profibus DP, a garanzia di un controllo avanzato ad alta velocità e
di una diagnostica remota, per una rapida risoluzione dei guasti.
Moog per supportare i clienti nel diventare operativi facilmente e
rapidamente, propone anche una vasta gamma di accessori utili
per le valvole idrauliche.
Pompe a pistoni radiali (serie RKP)
L’ultima generazione della linea di pompe a pistoni radiali RKP
Moog, detta RKP-II, è stata ottimizzata per offrire la massima du-
rata ed emissioni di rumore ridotte, oltre a un basso livello di pul-
sazioni del flusso e della pressione. La pompa a pistoni radiali di
Moog è disponibile in sette cilindrate diverse, comprese tra 19 e
140 cc per giro e ha una gamma di velocità massime che varia da
1.800 e 2.900giri/min, in configurazioni singoleomultiple. Inoltre,
offrono un’ampia scelta di opzioni di controllo, flange di montag-
gio e alloggiamenti conformi alle più recenti normative SEAe ISO.
Il design standard garantisce una pressione continua di 280 bar
con limite di picco di 350 bar, mentre la versione high pressure
offre pressioni continue fino a 350 bar e un limite di picco di 420
bar. Ampia la scelta del controllo, come il compensatore di pres-
sione standard (TipoF), il compensatoredi pressione remoto (Tipo
H), il regolatore di pressione e portata (Tipo J e R) il controllo elet-
troidraulico digitale (RKP-D). Infine, la serie RKP è ideale anche per
l’impiego in condizioni estreme eper applicazioni antideflagranti.
Servoazionamenti
Il servoazionamento MSD (Modular Multi-axis Programmable
Motion Control Servodrive) di Moog è la risposta alla necessità
di disporre di una nuova generazione di servoazionamenti in
grado di fornire altissimi livelli di risposta dinamica, presta-
zioni più fluide e versatilità di applicazione. Il servodrive MSD
comprende servoazionamenti modulari, connessi a un unico
alimentatore comune e un controllore di posizione per il co-
ordinamento del movimento su più assi. L’MSD riduce i tempi
dei cicli, aumentando significativamente la produttività delle
macchine, con un controllo di posizione più preciso, in quanto
è in grado di regolare la pressione e il flusso grazie a specifici
algoritmi di controllo. Un ulteriore vantaggio della soluzione
Moog è la possibilità di posizionare i servomotori e il control-
lore a notevole distanza tra loro e al di fuori delle aree opera-
tive pericolose, grazie a cavi certificati lunghi fino a 500 metri.
I parametri di funzionamento della pompa e del servomotore
sono memorizzati nel servo drive, creando un sistema intelli-
gente che può comunicare con altre apparecchiaturemediante
un bus di campo.
Controllore serie MC600
Il controllore elettronico della serie MC600 è basato su sistema
operativo Linux e include una gamma completa di moduli per il
controllo totale di una macchina. Dotato di terminali operatore
standard e personalizzati, con e senza intelligenza locale, è in
grado di rendere la soluzione flessibile, semplice da configurare
e idonea per ogni esigenza. Lo strumento per la programma-
zione di MC600, è MASS (Moog Application Software Suite), di
facile utilizzo, basata sull’ultima versione (3.x) di CoDeSys e sullo
standard IEC61131-3, per lo sviluppo di programmi applicativi
personalizzati. Una delle caratteristiche distintive di questo con-
trollore, è la possibilità di utilizzo in un range di temperatura
molto ampio: da -20°C a +70°C.
Questo, unito alla tecnologia a basso consumo di energia e alla
struttura robusta dei moduli, rende i nuovi controllori ideali
per ambienti difficili, quali ad esempio quelli industriali, che ri-
chiedono tempi di ciclo rapidi, elevata precisione e la massima
flessibilità.
L’MC600 fa parte dell’offerta di software e servocontrollori indu-
striali Moog ed è compatibile con la famiglia di prodotti elettrici,
quali ad esempio controlli di posizione, servoazionamenti e ser-
Valvole e servovalvole idrauliche Moog: soluzioni su misura
per applicazioni industriali a elevate performance
