Sistemi automatizzati per la gestione dei flussi di materiale
Automazione e robotica sono tecnologie chiave per aumentare competitività, qualità e sostenibilità nella produzione industriale. Per sfruttare al meglio il potenziale di produttività di queste tecnologie, la gestione del flusso interno dei materiali svolge un ruolo centrale. Ciò vale non solo per la movimentazione di materiali su linee di assemblaggio o robot, ma anche per ottenere un collegamento il più possibile senza interruzioni tra le aree di stoccaggio e prelievo e le merci in entrata e in uscita. La maggior parte delle grandi aziende riconosce questo problema. Ma qual è la situazione attuale per l’automazione nelle medie imprese?
Il sondaggio di Interroll “Logistica di produzione nelle medie imprese” evidenzia una chiara necessità di recuperare il ritardo in questo settore: la percentuale media di automazione della gestione interna dei materiali presso le aziende intervistate è di appena il 53%. Nemmeno una società su cinque (19%) raggiunge un livello di automazione superiore al 75% per questi processi. Quasi una società su 10 (9%) si è rivelata molto riluttante a investire in questi processi, possedendo un livello di automazione di poco inferiore al 25%. Per quanto riguarda i processi di movimentazione, ciò vale per un’azienda su cinque. Questa situazione nelle aziende suggerisce che vi è una domanda arretrata di attrezzature appropriate. Se questa riluttanza a investire non si risolve, queste aziende rischiano di rimanere produttivamente svantaggiate dalla competizione.
È interessante notare che il sondaggio mostra questa situazione anche nella suscettibilità dei processi di magazzino ai guasti, che gli intervistati hanno riferito. Ad esempio, nelle aziende con un grado di automazione inferiore al 50% è pari al 48%, il doppio rispetto alle aziende con un grado di automazione più elevato. Ma anche chi automatizza non è necessariamente del tutto esente dai disguidi. Di fatto, i malfunzionamenti del software (40%) e gli errori operativi dei sistemi complessi (32%) sono tra le cause più frequenti di difficoltà.
La facilità di funzionamento dei moduli trasportatori svolge un ruolo importante anche per i partecipanti al sondaggio che si occupano della movimentazione dei pallet. Il 61% dei pianificatori di produzione considera questa caratteristica il fattore più importante in questi processi. Per tutti gli intervistati, la durata e la robustezza della tecnologia di trasporto dei pallet (58%) rappresentano il vantaggio decisivo di qualunque soluzione. E chi crede che i responsabili delle medie imprese non abbiano una mentalità aperta sulle tendenze future si sbagliano: il 67% considera la manutenzione predittiva e il servizio professionale come il criterio più importante per garantire processi produttivi fluidi, anche prima delle applicazioni caratterizzate da una lunga vita operativa (53%) e prodotti modularizzati (50%).
Nel sondaggio, commissionato da Interroll e condotto dall’agenzia Faktenkontor (Amburgo), nel 2019 sono state intervistate telefonicamente 200 società di produzione tedesche. L’attenzione è stata rivolta alle aziende con 50-500 dipendenti e un fatturato fino a 500 milioni di euro. Le aziende appartengono ad una vasta gamma di settori merceologici, tra cui l’ingegneria meccanica e l’industria alimentare e dei beni di consumo. Si sono in particolare intervistati i responsabili delle decisioni tecniche, quali responsabili tecnici, responsabili di produzione e pianificatori di produzione.
Alla luce dei risultati di questo sondaggio, Interroll sta lavorando attivamente ad una nuova soluzione – Smart Pallet Mover, o SPM – per organizzare e automatizzare al meglio “l’ultimo miglio” delle aree di produzione.
Questa nuova interfaccia migliorerà il collegamento tra le diverse fasi del flusso di materiali, cioè la movimentazione, l’organizzazione, l’ingresso e l’uscita dei pallet. L’SPM può essere utilizzato non solo in prossimità di macchine di produzione, ma anche tra diverse celle di produzione all’interno dello stesso processo di fabbricazione.
Contenuti correlati
-
Intralogistica Italia scalda i motori: arrivano i primi temi dell’edizione 2025
La logistica corre ed è in continuo mutamento, non tanto nelle logiche, quanto nelle tecnologie che la determinano e che richiedono sempre più multidisciplinarietà. Per questo, a un appuntamento fieristico come Intralogistica Italia, servono una serie di...
-
Un servizio clienti di livello superiore con Universal Robots
Universal Robots offre ai propri clienti l’accesso a un nuovo servizio unico, gratuito, personalizzato, mettendo al loro servizio una nuova figura di consulente per semplificare l’implementazione dell’automazione: il customer success manager. Il Programma di Customer Success Progettato...
-
Il futuro prossimo dell’automazione
La sempre più rapida evoluzione dei mercati internazionali richiede una chiara identificazione delle principali tendenze che influenzeranno e plasmeranno l’automazione industriale nel 2024 e oltre. Omron condivide sei previsioni per il prossimo futuro. Leggi l’articolo
-
Hyper-light Carbon: il nuovo materiale con cui Prosilas migliora la stampa 3D
Gli sviluppi più interessanti nell’ambito dell’additive manufacturing riguardano i materiali, che sono gli elementi in grado di conferire caratteristiche uniche ai manufatti: robustezza, leggerezza, qualità superficiale… Con oltre 20 anni di esperienza nel settore della stampa 3D,...
-
Robotica e Cybersecurity: un evento di Consorzio PI Italia
Il Consorzio Profibus e Profinet Italia (PI Italia), parte integrante di Profibus & Profinet International (PI), annuncia l’imminente Main Event 2024 su “Robotica e Cybersecurity creiamo una fabbrica autonoma e protetta”. L’evento si terrà a San Vito di Bedizzole (Brescia), nella...
-
Interroll festeggia il 65° anniversario presentando l’evoluzione tecnologica dei suoi prodotti
Interroll celebra quest’anno i 65 anni di attività e impegno nel settore della movimentazione dei materiali e dell’ intralogistica con una vasta gamma di soluzioni altamente flessibili, presentate in occasione della fiera LogiMAT di Stoccarda (Germania). Le novità Fra...
-
Metaverso e mondi virtuali per le imprese
Si diffonde la convinzione che l’industria sia uno dei settori più rilevanti di impatto del metaverso. I dirigenti del settore manifatturiero sembrano fiduciosi che il Metaverso Industriale possa rappresentare una grande promessa per il settore. I casi...
-
Comau e Intrinsic collaborano per facilitare l’accesso alla robotica avanzata per tutte le aziende
La crescente importanza dell’automazione basata su software, unita al dirompente impatto dell’intelligenza artificiale, sta guidando la creazione di soluzioni di robotica avanzata in grado di soddisfare la vasta gamma di esigenze di automazione che emergono in diversi...
-
ABB Italia vince il premio Assolombarda Awards nella categoria “Responsabilità e Cultura”
Lo scorso 14 marzo 2024, ABB Italia ha ottenuto il riconoscimento Assolombarda Awards nella categoria “Responsabilità e Cultura”. Questo premio celebra le aziende che si sono distinte per il loro impegno nell’ambito dell’education, con particolare attenzione alla...
-
Lenze lancia il motorullo più potente sul mercato
Grazie al suo design innovativo e unico, il motore del motorullo o450 MDR a bassa tensione, presentato da Lenze, ha meno perdite negli avvolgimenti e genera quindi meno calore all’interno del rullo. Questo porta a una maggiore...