Raccolta e analisi dati con Proficy Historian IPC di GE

Proficy Historian IPC di GE Intelligent Platforms è un dispositivo che integra le funzioni di raccolta e analisi di dati di processo e produzione in tempo reale, per fornire dati di valore velocemente fruibili.

La piattaforma IPC (PC Industriale) a elevate prestazioni offre numerose variabili di raccolta dati all’interno di un dispositivo robusto e compatto, che può essere interfacciato con sistemi di controllo macchine in ambienti severi. Gli algoritmi di compressione brevettati di Proficy Historian consentono di archiviare sul disco rigido dei PC Industriali volumi di dati superiori, senza impattarne l’integrità.

Proficy Historian IPC integra una serie di prodotti collaudati, come i computer PACSystems RXi XP, i più recenti IPC a elevate prestazioni di GE Intelligent Platforms e Proficy Historian 5.5. Grazie alla sua capacità di gestire da 100 a 5.000 punti di acquisizione dati tramite un unico dispositivo compatto, Proficy Historian IPC può essere impiegato per una vasta gamma di applicazioni differenti. Se il numero di punti di acquisizione è superiore a 5.000, la raccolta dei dati può essere effettuata implementando più IPC Proficy Historian collegati tramite una rete geografica (Wan, Wide Area Network) in una configurazione di storicizzazione dei dati distribuita, oppure inoltrando i dati a uno storicizzatore centrale o a livello di impianto.

Proficy Historian IPC è facile da implementare. Il sistema operativo Microsoft Windows 7, il software Proficy Historian e tutti i driver necessari sono già integrati sul potente computer RXi XP di GE Intelligent Platforms. L’installazione consiste nell’avviare l’IPC e nel configurare i punti di acquisizione dei dati. Aggiungere ulteriori variabili è facile: basta collegare la chiave hardware USB che contiene il numero di variabili e riavviare il computer per abilitare le relative licenze.

La configurazione più compatta e robusta consente di interfacciare Proficy Historian IPC con i sistemi di controllo delle macchine, risparmiando spazio, riducendo la complessità dei cablaggi e collocando l’alimentazione nel punto di controllo. I componenti di qualità industriale e il funzionamento senza ventole riducono al minimo le esigenze di manutenzione, prolungando al tempo stesso la durata della macchina.

I robusti IPC sono dotati della tecnologia COM Express. Quando la potenza di elaborazione diventa insufficiente, invece dell’intero IPC e dei cablaggi gli utenti possono rimpiazzare il modulo COM Express con un componente sostitutivo di maggiore potenza, lasciando immutati il resto dell’IPC e i cablaggi.

Contenuti correlati

• 
  Murrelektronik presenta Vario-X IPC: prestazioni al top

  Con Vario-X IPC, Murrelektronik offre un PC industriale versatile e altamente performante che può essere impiegato direttamente all’interno di una macchina o integrato in una rete di controllo di livello superiore. Le caratteristiche Grazie alla potente CPU...
• 
  PLC e IPC in uno con il nuovo controller di Sew-Eurodrive

  UHX86A di Sew-Eurodrive è un controller intelligente e innovativo della famiglia Movi-C che introduce un sistema operativo multiuso per diverse applicazioni. Perfetto per il motion control e il machine control, unisce le funzioni di PLC e di...
• 
  Questione di controllo: PLC, PAC, IPC

  Il PLC, oggi arricchitosi di nuove caratteristiche e funzionalità, e di molteplici varianti ha mantenuto immutata nel tempo la sua rilevanza: dopo decenni di evoluzione continua a essere fondamentale in ogni sistema di automazione L’anno 2023 ha...
• 
  Un robot subacqueo controllato da IPC raccoglie rifiuti nei canali di Venezia

  Un sistema di Beckhoff Automation, con servoazionamenti e sensori gestiti da un’architettura PC, controlla un robot per la pulizia dei fondali di Venezia. Grazie a GPS e navigazione inerziale, il sistema calcola la posizione in tempo reale...
• 
  45 anni di innovazione e tecnologia

  Asem, fiore all’occhiello di Rockwell Automation per la visualizzazione, amplia il suo portafoglio prodotti introducendo nuove soluzioni sempre più integrate Asem compie 45 anni. Possiamo parlare di metamorfosi dell’azienda, soprattutto dopo l’acquisizione da parte di Rockwell Automation?...
• 
  HMI e Scada

  Sempre più user friendly e progettati per offrire un’esperienza ottimale all’operatore, HMI, IPC e Scada si stanno evolvendo di pari passo con la trasformazione tecnologica dell’industria Leggi l’articolo
• 
  SPS 2023: Moxa presenta soluzioni per realizzare reti OT sicure e a prova di futuro

  Per la prima volta, Moxa, azienda di primo piano nel settore delle comunicazioni e delle reti industriali, sarà presente a Norimberga alla fiera SPS 2023 (14-16 novembre 2023) in una nuova posizione: nel padiglione 5, allo stand 208, dove presenterà...
• 
  Hardware per l’automazione: in crescita i PLC di grandi dimensioni

  Il mercato dell’hardware per l’automazione sta attraversando un cambiamento significativo poiché si adatta alla crescente trasformazione digitale nel settore manifatturiero. I produttori stanno ora tentando di identificare le migliori offerte, sfruttando la crescente apertura dei prodotti e integrando...
• 
  La ‘mente’ del sistema

  Le soluzioni di controllo, PLC, PAC, IPC, si evolvono adeguandosi alle necessità di Industria 4.0. La crescente mole di dati raccolti dal campo deve infatti essere velocemente processata per un’ottimizzazione continua della produzione Leggi l’articolo
• 
  L’edge computing industriale potenzia le funzioni di analisi

  L’accesso e l’elaborazione dei dati a bordo macchina sono necessari per approcci analitici volti a consentire miglioramenti operativi. Di seguito è descritto come i produttori possano iniziare in piccolo, utilizzando i controllori edge e i PC industriali,...