OptoForce presenta il software 3.0 e 3.1 per Universal Robots

Il programma è stato completamente riscritto per aumentare la velocità e offrire nuove funzionalità di automazione.

OptoForce, azienda tra i leader nelle tecnologie robotiche specializzata in sensori multiassiali di forza/coppia, ha riscritto il suo software di base, aggiornandolo e rendendo disponibili nuove funzionalità di automazione per i robot industriali Universal Robots. La nuova versione è caratterizzata anche da una maggiore velocità di integrazione su molte funzioni industriali robotizzate.

Alcune novità interessanti della nuova release sono la velocità di inserimento dei perni e la memorizzazione dei percorsi a velocità costante in force mode. Quest’ultima funzione offrirà alle aziende sostanziali miglioramenti nelle prestazioni produttive e sarà particolarmente utile durante la lavorazione delle superfici (per attività come lucidatura e fresatura, tra le altre). La capacità di memorizzare un percorso a velocità costante in force mode è una funzione davvero unica lanciata sul mercato, e probabilmente sarà molto richiesta e apprezzata dalle aziende.

Con questa soluzione, i robot possono anche adattarsi alle superfici e seguire qualsiasi tipo di forma. Ciò è favorito dai movimenti che seguono le scanalature e dal mantenimento costante della coppia. La configurazione è rimasta facile da capire e da eseguire nonostante gli importanti progressi nelle funzioni robotizzate e richiede solo i moduli software OptoForce.
L’azienda ha anche annunciato che le novità introdotte non influiranno sui prezzi dei suoi sensori.

“OptoForce ascolta attentamente i clienti, i system integrator e i distributori per identificare cosa è necessario per migliorare le prestazioni operative di un’azienda con la robotica industriale sul campo”, spiega Ákos Dömötör, CEO della società “Siamo molto orgogliosi di saper rispondere e soddisfare le richieste del mercato, mantenendo allo stesso tempo senza impattare sui costi. Considerando tutto ciò, siamo davvero entusiasti di annunciare la nuova release. Con la riscrittura del software di base, siamo in grado di offrire alle aziende che si affidano a Universal Robots per la loro strategia di automazione, diverse nuove funzioni automatizzate, molto più veloci e con migliori prestazioni e affidabilità,” ha concluso il CEO.
.
Le nuove potenzialità offerte da questa release
1) Nuova funzione di guida a mano con maggiore precisione e manovrabilità.
Scatto degli assi: per modificare semplicemente l’orientamento tra i piani verticali e orizzontali.
Pulsante antislittamento: consente sessioni di guida a mano più lunghe e operazioni più stabili.
Più precisione.

2) Inserimento dei perni migliorato, con nuove funzionalità e una velocità di inserimento fino a 5 volte maggiore
Maggiore velocità di inserimento, fino a 5 volte più rapida.
Inserimento più affidabile, con individuazione dei pezzi difettosi e limiti di forza/coppia personalizzabili.

3) Nuovo comando F/T Move potenziato per accelerare la programmazione e il supporto
Un semplice click consente di aggiungere più di un punto di coordinata per accelerare sensibilmente la programmazione.
Funzione velocità costante per rendere più fluidi i movimenti con facilità.

4) Nuovo comando F/T Control che consente ancora più applicazioni (es.: fresatura)
Maggiore fedeltà: si muove in modo più preciso, esercitando una forza costante.
Migliora il controllo di forza e coppia per rifinire le superfici o assemblare pezzi.
Più controllo sui parametri per utenti avanzati per ottimizzare la velocità dell’applicazione.
Più opzioni per la modalità di lavorazione (i sistemi di coordinate possono essere personalizzati) per consentire ancora più applicazioni.

5) Compatibile con l’ultimo software per robot UR (v3.5)
Supporta completamente l’ultimo software UR (Polyscope 3.5) ed è retrocompatibile con la versione precedente (Polyscope 3.4)

6) Processi di aggiornamento migliorati per consentire update di sistema semplici e senza problemi
L’update delle versioni precedenti del Compute Box diventa più semplice per sfruttare le prossime versione del software

7) Nuovo protocollo che risolve i problemi di connessione
I nuovi protocolli di connessione appena riscritti assicurano un sistema più robusto e affidabile per supportare attività industriali ventiquattro ore al giorno, sette giorni su sette

8) Nuova interfaccia del controller Compute Box che permette agli sviluppatori esterni di controllare ancora più robot
La nuova interfaccia del controller Compute Box permette agli sviluppatori esterni di integrare il sistema di OptoForce su robot che al momento non sono supportati dall’azienda.

Contenuti correlati

• 
  Il valore nascosto dell’automazione

  L’introduzione di un AMR automatizza la gestione degli scarti nel co-packing, eliminando attività manuali ripetitive. Il risultato è un flusso più efficiente, maggiore continuità operativa e migliori condizioni di lavoro, senza modificare l’infrastruttura esistente Leggi l’articolo
• 
  SPS Italia, un ecosistema di contenuti e soluzioni per la fabbrica del futuro

  È iniziato il conto alla rovescia per la quattordicesima edizione di SPS Italia, che si sviluppa su sei padiglioni e propone una panoramica sulle tecnologie abilitanti per la fabbrica e sui trend che guidano la trasformazione della...
• 
  RS: l’Italia fa da pilota

  10.000 m² certificati Leed Gold: proseguono i lavori di completamento del Centro di Distribuzione a elevata innovazione di RS Italia, un impianto pilota che rivoluzionerà la logistica dell’intero Gruppo Leggi l’articolo
• 
  Logistica e intralogistica nell’era dell’incertezza

  Automazione, digitalizzazione e integrazione di sistemi stanno ridefinendo le supply chain industriali, che si stanno trasformando per affrontare le complesse sfide del mercato globale Leggi l’articolo
• 
  Hannover Messe: l’industria indica la strada verso un futuro competitivo

  Un totale di 110.000 visitatori provenienti da tutto il mondo ha partecipato alla principale fiera mondiale dedicata all’industria manifatturiera. Sebbene il numero di presenze sia stato inferiore a quello dell’anno precedente (2025: 123.000 visitatori) – anche a...
• 
  Rockwell Automation guida la modernizzazione del settore alimentare in Messico

  Rockwell Automation ha annunciato un’iniziativa congiunta per modernizzare processi chiave nel settore alimentare in Messico. Le aziende coinvolte nella collaborazione, Rockwell Automation, Zenit Automation e Golden Foods, hanno sviluppato un progetto di automazione che ottimizza il dosaggio delle...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Isole di elettrovalvole Serie 16V e 17V da Aignep

  Aignep, con sede a Bione (Brescia), da 50 anni produce componenti per fluidica e automazione pneumatica e si propone come fornitore unico per il settore, servendo distributori e utilizzatori finali. Esporta in oltre 100 Paesi tramite una...
• 
  Facilitare l’automazione

  Al crescere della complessità dell’automazione, i costruttori di macchine stanno riconsiderando il loro modo di implementare i sistemi di movimento: una nuova generazione di servotecnologie semplifica la progettazione, migliora la flessibilità e accresce la resilienza delle supply...
• 
  Transizione energetica e industria

  Come stanno affrontando le imprese il percorso verso una maggiore sostenibilità energetica, quali soluzioni stanno adottando o stanno sviluppando e quali competenze saranno necessarie per accompagnare questo cambiamento? Lo chiediamo ad alcune aziende del mondo dell’automazione Leggi...
• 
  Impatto zero

  Lo Zero Impact Logistic Hub Würth è un modello concreto di industria collaborativa e intelligente Leggi l’articolo