Molex migliora il collaudo delle fondazioni strutturali con Pile Dynamics

Molex ha avviato una collaborazione con Pile Dynamics, produttore di apparecchiature per il collaudo di fondazioni profonde. Le aziende stanno congiuntamente utilizzando le più recenti novità in materia di connettori, cavi e sensori per rivoluzionare il tradizionale controllo della qualità delle fondazioni su cui sorgono imponenti infrastrutture, come ponti, grattacieli o stadi, al fine di evitare anomalie o guasti.

Con sede a Cleveland, Pile Dynamics sviluppa apparecchiature per il controllo qualità e il collaudo per valutare l’integrità delle strutture di fondazione profonde sulla terraferma e in acqua. Negli ultimi cinquant’anni, i prodotti di Pile Dynamics sono stati utilizzati in cantieri di più di 100 Paesi facendo guadagnare alla propria soluzione più avanzata, il Pile Driving Analyzer (PDA), la reputazione di standard di riferimento per le prove di carico dinamiche ad alta sollecitazione e per il monitoraggio durante la battitura con battipalo. Grazie al suo impegno per la qualità e l’innovazione, PDI offre risultati accurati in tempo reale, in netto contrasto con i metodi di analisi tradizionali che possono richiedere fino a 10 giorni.

“Il nostro metodo brevettato è decisamente più veloce, più completo e può essere portato a termine alla metà del costo di altri metodi di collaudo”, spiega George Piscsalko, presidente di Pile Dynamics. “Tutti i nostri dati sono conservati in un cloud, pertanto non sono necessarie visite al sito e ciò riduce tempi, costi e impatto ambientale. Visto che Pile Dynamics ha continuato a integrare le proprie soluzioni con tecnologie e sensori sofisticati, è emersa la necessità di collaborare con un fornitore di soluzioni di connettività più innovativo e proattivo come Molex, in grado di risolvere i problemi e di contribuire realmente a far progredire la nostra attività”.

Inizialmente, il connettore drop-in di Molex ha permesso a Pile Dynamics di risolvere i problemi di affidabilità e disponibilità con un fornitore esistente, ponendo così le basi per un livello di collaborazione più profondo. “L’aspetto per noi più interessante è stata la chiara posizione di Pile Dynamics come azienda rivoluzionaria in questo settore”, aggiunge Daniel Koch, Product manager senior per la divisione Global Consumer & Commercial Solutions di Molex. “Le tecnologie e i dispositivi elettronici vengono utilizzati in un modo totalmente nuovo per questo settore”.

Pile Dynamics sfrutta la vasta esperienza di Molex nei settori altamente esigenti dell’automotive, dell’elettronica di consumo, della sanità e dei data center per soddisfare i rigorosi requisiti prestazionali. Ad esempio, Molex ha eliminato la necessità di intervenire manualmente durante il collaudo dei connettori di giunzione installati a centinaia di metri sott’acqua, consentendo alle squadre di costruzione di eseguire i test in minor tempo e con rischi molto inferiori. Inoltre, Molex incorpora i sensori direttamente nel cavo Thermal Wire di Pile Dynamics per accelerare e semplificare la produzione del Thermal Integrity Profiler (TIP), un sistema all’avanguardia dell’azienda. In questo modo, Pile Dynamics è in grado di valutare la qualità del calcestruzzo sia all’interno che all’esterno di una gabbia di armatura, fornendo istantaneamente risultati di test sicuri basati sul cloud.

Molex ha sviluppato soluzioni di automazione per accelerare la produzione di cavi assemblati personalizzati, consentendo a Pile Dynamics di realizzare prototipi più rapidamente e di accelerare la progettazione di nuovi prodotti con tecnologie nuove e diverse. I cavi assemblati di Molex assistono le fasi iniziali del processo di elaborazione del prototipo, di ideazione e di sviluppo, concentrandosi sulla riduzione dei tempi di entrata sul mercato, fornendo allo stesso tempo il miglior supporto pre-produzione, i migliori controlli di qualità e il miglior sostegno per la diminuzione dei costi. Inoltre, gli impianti di produzione di Molex, certificati dal settore, garantiscono la realizzazione dei progetti dalla produzione iniziale all’assemblaggio completamente automatizzato e in serie.

Durante la pandemia da Covid-19 Molex è intervenuta per aiutare Pile Dynamics a garantire un flusso costante di materie prime per incrementare la produzione, schierando esperti nella gestione della catena di fornitura globale, nell’approvvigionamento e nella logistica. Grazie a una catena di fornitura affidabile e alle innovazioni di connettività leader del settore, Pile Dynamics prevede di raddoppiare la propria attività rispetto all’anno precedente, con una pipeline di vendite per il 2023 da due a tre volte superiore rispetto ai livelli attuali. “Per noi Molex è più di un fornitore”, afferma George W. Piscsalko, Product manager di Pile Dynamics. “È una parte integrante della nostra attività, in quanto offre soluzioni che apprezziamo molto e le consegna non solo nei tempi previsti, ma spesso anche in anticipo rispetto alla tabella di marcia”.

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