La ricetta tecnologica per evitare gli sprechi nell’industria alimentare

Quando l’ex primo ministro britannico, Teresa May, ha dichiarato di non essere contraria a raschiare la muffa dalla cima di un barattolo di marmellata e mangiare il prodotto sotto, ha scatenato un dibattito su quali cibi ammuffiti fossero sicuri da mangiare. Il vice presidente del gruppo Food & Beverage di ABB, Darcy Simonis, esamina i metodi avanzati utilizzati dai produttori alimentari per monitorare la sicurezza dei loro prodotti.

Nel complesso, mangiare cibi ammuffiti non è una pratica consigliabile: la muffa è il flagello dell’industria alimentare, con i produttori che si sforzano di fornire i prodotti più freschi possibili ai loro clienti. Tuttavia, il mondo della tecnologia sta avanzando rapidamente, con applicazioni che si fanno strada in tutti gli ambiti della produzione alimentare, il che aiuta i produttori a combattere gli scarti e gli sprechi inutili di alimenti.

In un settore in cui le esigenze del cliente sono in continua evoluzione, è difficile per i produttori di alimenti tenere il passo con le ultime tendenze. È qui che l’analisi dei dati può entrare in gioco, fornendo un livello di conoscenza inestimabile. L’utilizzo dell’analisi dei dati nel marketing e della conoscenza del cliente è ben noto, ma può andare decisamente oltre, in modo da aiutare i produttori di alimenti a mantenere i loro prodotti al top della qualità e della freschezza.

Nel corso del tempo, la qualità e le caratteristiche di un prodotto possono cambiare. Tuttavia, utilizzando l’analisi dei dati integrata, i produttori possono saperne di più sui fattori che influenzano la shelf life dei loro prodotti. Queste informazioni possono quindi essere utilizzate per adattare il prodotto o il processo, in modo da aumentare la shelf life, facendo potenzialmente risparmiare al produttore tempo e denaro, nonché riducendo gli sprechi alimentari.

L’analisi dei dati ha anche il vantaggio di preservare e migliorare la qualità di un prodotto di consumo. Ad esempio, durante il processo di produzione della birra, il monitoraggio dei livelli di alcol è fondamentale ed è qualcosa che viene regolarmente analizzato. Tuttavia, è un processo che richiede tempo e può essere dannoso per la linea di produzione. Di conseguenza, stanno entrando in gioco nuovi metodi che consentono di eseguire i test senza interrompere la produzione e viene utilizzata l’analisi dei dati per valutare se questi metodi sono approfonditi ed efficaci come il tradizionale metodo della chimica umida.

Il monitoraggio e l’analisi nel settore alimentare e delle bevande sono fondamentali – i clienti chiedono che il loro prodotto preferito abbia lo stesso sapore, non importa in quale parte del mondo siano o dove sia stato fabbricato o confezionato. Il processo richiede un controllo rigoroso e soluzioni standard ripetibili, che possono essere implementate su più siti di produzione.

I servizi di Manufacturing Execution System (MES) di ABB comprendono un ampio portafoglio di visibilità e trasparenza dell’intero processo end-to-end, dalle materie prime in entrata al prodotto finito spedito. Il MES comprende funzioni come la gestione della manutenzione delle apparecchiature, la tracciabilità della genealogia di materie prime e la gestione della tracciabilità e rintracciabilità dei materiali. Tutte queste funzionalità sono progettate per supportare i produttori di alimenti e bevande, in modo da ottimizzare le prestazioni del loro impianto.

Contenuti correlati

• 
  Labotec 2026: dalla ricerca all’industria, il laboratorio è il motore dell’innovazione

  Dalla sicurezza alimentare alla ricerca farmaceutica, dal controllo qualità all’analisi ambientale, il laboratorio rappresenta oggi uno degli snodi strategici dell’innovazione industriale. Un luogo dove tecnologia, ricerca e competenze si incontrano per dare forma ai processi e ai...
• 
  Superare i limiti

  ADI e ABB hanno unito le forze per co-creare un’automazione di processo più intelligente, efficiente e moderna con l’impiego di Ethernet-APL Leggi l’articolo
• 
  B&R accelera sulla formazione: competenze e talenti al centro

  In un contesto in cui digitalizzazione, meccatronica e integrazione tra IT e OT stanno ridefinendo i modelli produttivi, la capacità di formare figure qualificate diventa un fattore sempre più strategico. È proprio in questa direzione che si...
• 
  L’esperienza industriale di NORD

  Nord Drivesystems, protagonista a Interpack a Düsseldorf ha presentato dal vivo soluzioni di azionamento robuste, performanti ed economicamente vantaggiose, progettate per rispondere alle sfide dell’industria del packaging. Tra le soluzioni in evidenza, i riduttori per servomotori rappresentano...
• 
  ABB RobotStudio Cup: il fascino della robotica conquista la scuola

  Se serviva un’ulteriore conferma, ABB RobotStudio Cup 2026, ottava edizione del progetto educativo riconosciuto dal MIM (Ministero dell’Istruzione e del Merito) promosso e realizzato da ABB Robotics, l’ha fornita: la robotica, con tutto il suo fascino, sa fare breccia...
• 
  ABB Robotics lancia una nuova cella automatizzata per la finitura superficiale

  ABB Robotics ha lanciato la sua prima cella completamente automatizzata per levigatura e lucidatura: la OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell, che apre a una nuova generazione di produttori la possibilità di automatizzare attività fondamentali di finitura superficiale,...
• 
  Industrial Data Platform: trasformare i dati di fabbrica in valore

  Nell’industria manifatturiera, sensori, macchine, sistemi di controllo e piattaforme hanno sempre generato quotidianamente milioni di dati. Tuttavia, è solo con la convergenza tra IT e OT che questi dati hanno iniziato a essere realmente valorizzati. Oggi, una...
• 
  Protezione superficiale NXD tupH per uso alimentare da Nord

  Con NXD tupH di NORD Drivesystems, gli utilizzatori di applicazioni sensibili dal punto di vista igienico nei settori food & beverage e primary packaging possono beneficiare dei vantaggi delle soluzioni di azionamento in alluminio. Il trattamento superficiale idoneo...
• 
  SPS Italia 2026 automazione adattiva, meccatronica avanzata e motion di nuova generazione da B&R

  B&R sarà presente a SPS Italia 2026, in programma dal 26 al 28 maggio a Parma, per presentare le proprie soluzioni progettate per consentire ai produttori di realizzare macchine più agili, intelligenti e competitive. Allo stand A008, pad.7,...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Acopos M4, quando il motion control supera il proprio limite tecnologico

  Per oltre vent’anni, l’evoluzione dei drive per il motion control industriale è avanzata lungo traiettorie incrementali. Miglioramenti continui, ma confinati entro un perimetro tecnologico ben definito, hanno progressivamente portato il settore a un limite strutturale. Da un lato,...