Kemro X di Keba si arricchisce della tecnologia drag&bot

Keba lancia il primo prodotto sviluppato a seguito dell’acquisizione di Drag and bot, avvenuta circa un anno fa. drag&bot OS è la nuova soluzione che mette a disposizione la tecnologia drag&bot come componente integrato della piattaforma Kemro X.
Nel campo industriale, la carenza di manodopera qualificata a livello globale sta facendo crescere esponenzialmente la domanda di automazione e robotica con una tendenza in continuo aumento. Ciò si ripercuote anche sul settore della programmazione dei robot, da cui segue la richiesta di integrare in modo semplice la robotica e le sue soluzioni.

L’approccio drag&bot

Drag&bot è un insieme di soluzioni che consentono agli addetti alla produzione di utilizzare in modo indipendente le applicazioni robotiche, correggere gli errori ed effettuare le regolazioni, come ad esempio per l’apprendimento, senza la necessità di avere una formazione approfondita.
Il funzionamento dei robot industriali standard è solitamente complesso. La formazione offerta dai produttori di robot spesso richiede diverse settimane, con costi che possono raggiungere diverse migliaia di euro. Inoltre, ogni robot ha funzionamento e caratteristiche differenti: un corso di formazione con il produttore A non è propedeutico per il funzionamento di un robot del produttore B. Nelle aziende più grandi la presenza di robot differenti è la regola, pertanto, la formazione diventa estremamente dispendiosa in termini di tempo e risorse.

Inoltre, non basta imparare soltanto il funzionamento dei robot industriali, ma occorre comprendere la complessità di come integrare i modelli standard nelle macchine e negli impianti. Mediamente un processo di integrazione può richiedere fino ad un anno.
A questo scopo, spesso si impostano programmi sul controllore del robot, per poi essere richiamati, insieme ai parametri, dal controllore dell’impianto di livello superiore. In questo caso, un’eventuale modifica al programma del robot è possibile solo nel linguaggio di programmazione del costruttore del robot. Per questo motivo gli utilizzatori finali spesso riscontrano interruzioni del sistema o anche errori di funzionamento.

Rispetto alle soluzioni proposte dai produttori di robot, drag&bot OS non è soltanto uno strumento che il tecnico utilizza per impostare e programmare inizialmente l’applicazione del robot, ma offre anche un’interfaccia grafica personalizzabile dedicata all’operatore di produzione, in grado di rendere fattibili tutte le possibilità di funzionamento del sistema.

Martin Naumann, cofondatore e CEO di drag and bot, commenta: “Il nostro software dispone di un’interfaccia grafica semplice, senza codice. Il funzionamento intuitivo, basato su HTML5, è facile da capire e apprendere autonomamente tramite tutorial. La ‘programmazione’ di un robot avviene graficamente attraverso moduli funzionali che possono essere trascinati e rilasciati, da qui il nome della soluzione, per impostare un diagramma di flusso”.

drag&bot OS: a chi è rivolto?

L’integrazione di drag&bot OS in Kemro X consente ai clienti Keba una semplice implementazione dei robot. Christian Gabriel, vicepresidente General Automation di Keba Industrial Automation, afferma: “Ci troviamo nella prima fase, la tecnologia drag&bot è stata configurata per la prima volta nella nostra piattaforma Kemro X come modulo software indipendente. Negli step successivi, la tecnologia drag&bot consentirà anche il controllo semplificato dei robot comandati da KeMotion. In futuro sarà possibile usufruire di tutte le funzionalità di Kemro X all’interno del software drag&bot”. Con questo approccio, Keba Industrial Automation sottolinea ancora una volta la filosofia di “Easy-to-Use” che è il fil rouge che accomuna tutte le sue soluzioni, software e hardware.

La funzione software drag&bot di Kemro X è particolarmente interessante per i costruttori di macchine che vogliono offrire l’integrazione della robotica o aggiungerla al loro portfolio di servizi.
I seguenti aspetti sono particolarmente importanti: gli utenti finali devono essere in grado di apportare e implementare le modifiche in modo semplice e veloce; la soluzione offerta è integrale, il che significa che robot e macchina sono un unico sistema, un unico modo di ‘pensare’, anche per quanto riguarda il funzionamento e la gestione; garantire l’utilizzo dei robot, indifferentemente dal produttore o dalla tipologia

Contenuti correlati

• 
  Epson presenta i robot Scara della serie LS-C con tempi di ciclo più rapidi e sicurezza avanzata

  Basandosi sui punti di forza della serie LS-B, i nuovi robot Scara di Epson offrono funzionalità migliorate per i produttori che cercano maggiore flessibilità, affidabilità e compatibilità di sistema a lungo termine. La serie comprende modelli per...
• 
  Robotica e AI: caccia agli unicorni

  Nel 2026 l’intelligenza artificiale non è più soltanto una questione di software e modelli digitali: il vero salto in avanti riguarda la capacità di tradurre l’AI in azione concreta nel mondo reale… Leggi l’articolo
• 
  Automazione e artigianato d’eccellenza

  Nexman e Micromet trasformano la produzione nel fashion-luxury grazie ai robot Yaskawa, coniugando artigianalità e automazione Leggi l’articolo
• 
  Dalla robotica alla Robotica-as-a-Service: come cambia l’approccio all’automazione delle PMI

  L’automazione non è più una prospettiva futura: è già realtà nella maggior parte delle aziende industriali italiane. Secondo una recente indagine di reichelt elektronik, l’83% delle imprese utilizza già robot nei propri processi produttivi. Tuttavia, la modalità...
• 
  Empower Productivity: encoder Heidenhain Corporate Group per un ottimale motor feedback

  Tra le novità allo stand Heidenhain a SPS Italia 2026 abbiamo visto il robusto sistema di misura lineare induttivo ILC 3019 Heidenhain e gli encoder rotativi incrementali della serie 600 Leine Linde. Inoltre, Heidenhain Corporate Group ha presentato la piattaforma...
• 
  Ricerca di Rockwell Automation: i produttori italiani sono sempre più orientati all’esecuzione e alla crescita

  Rockwell Automation ha annunciato i risultati relativi all’Italia dell’11ª edizione del suo State of Smart Manufacturing Report. La ricerca evidenzia un cambiamento nell’approccio dei produttori italiani alla trasformazione digitale: oggi, infatti, crescita ed espansione della capacità produttiva...
• 
  La nuova era della logistica

  L’automazione logistica trasforma le supply chain: robotica, AI e analisi dati migliorano efficienza, resilienza e precisione. Sistemi integrati e infrastrutture permettono decisioni in tempo reale, ottimizzando flussi, costi ed esperienza del cliente Leggi l’articolo
• 
  ScanControl 8×00: la nuova frontiera dei profilmetri laser 4K con tecnologia Green Screen

  La serie dei profilometri laser ScanControl 8×00, distribuita in Italia da Luchsinger, rappresenta una soluzione avanzata per la misura di profili 2D e geometrie 3D in applicazioni industriali. Grazie alla tecnologia Green Laser, alla risoluzione 4K e alla...
• 
  Robotica industriale: il “semi-umanoide” mobile apre una nuova frontiera per il kitting automatizzato

  Un’innovativa piattaforma di robotica mobile avanzata è al centro di un progetto congiunto che vede protagoniste Roboverse Reply, società focalizzata negli scenari di integrazione robotica e parte di Reply – Gruppo internazionale specializzato nella progettazione e realizzazione...
• 
  ABB Robotics lancia una nuova cella automatizzata per la finitura superficiale

  ABB Robotics ha lanciato la sua prima cella completamente automatizzata per levigatura e lucidatura: la OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell, che apre a una nuova generazione di produttori la possibilità di automatizzare attività fondamentali di finitura superficiale,...