Integrazione tra asset aziendali e sistema informativo Strumenti web-oriented…

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Un’altra caratteristica che questo sistema di monitoraggio doveva avere era quella di poter controllare, gestire e registrare l’accesso ai PoP attraverso l’uso contemporaneo di badge e tastierino per inserimento codice (Pin). Infine, il sistema doveva essere basato su Ethernet in modo da essere facilmente collegabile all’infrastruttura It di FastWeb rendendo inoltre immediata l’estensione di Hp Openview, software utilizzato da FastWeb per la gestione dell’intero sistema, al fine di rilevare e analizzare in tempo reale i dati provenienti dai vari PoP. FastWeb ha scelto Opto 22, con Ethernet I/O. Attraverso l’utilizzo di sensori connessi ai moduli di I/O (principalmente digitali), i sistemi sono stati configurati per effettuare i compiti di controllo desiderati. Per esempio, sensori di fumo e di calore collegati a moduli di input digitali sono usati per rilevare fiamme, per il controllo della temperatura, un termostato industriale con tre soglie (bassa, alta e pericolosa) collegato ad altrettanti input digitali avverte se la temperatura ambientale eccede i limiti entro cui è garantito il corretto funzionamento del PoP. Altre rilevazioni ambientali comprendono il monitoraggio dello stato di porte e finestre (anch’essi collegati a moduli di input digitali) al fine di accertare accessi non autorizzati; inoltre, una combinazione di sensori differenziali di pressione e altri sensori collegati al sistema di condizionamento dell’aria controllano lo stato on/off del compressore e l’efficienza del filtro. Per rilevare accessi fisici ai PoP, oltre a munire di chiusure a contatto porte e finestre, sono stati installati sensori volumetrici e a raggi infrarossi. Ethernet I/O è programmato per trasmettere trap Snmp a Hp Openview ogni volta che sono rilevate condizioni di intrusione. Trap Snmp sono trasmesse anche ogni volta che è utilizzato il lettore di badge e Pin, consentendo a FastWeb di sapere chi è entrato nel PoP e quando lo ha fatto. Tutti i dati del sistema sono trattati in Hp Openview alla stazione di controllo e gestione di rete (Nmc, Network Management Control) di Milano, dove l’intera rete è controllata. Openview è utilizzato dagli operatori FastWeb per controllare e gestire tutti i sistemi sorvegliati. Ogni volta che viene ricevuto un messaggio di allarme si diagnostica il problema che lo ha generato e successivamente sono intraprese le opportune contromisure o è inviata sul luogo la squadra più qualificata per risolverlo: camion con generatori di riserva per i guasti di alimentazione, guardie armate per intrusioni, squadre di emergenza per la manutenzione ecc. Anche quando non ci sono condizioni di emergenza o di allarme, Hp Openview è stato configurato per fornire una fotografia istantanea sulle condizioni di ogni PoP, compreso un controllo continuo sull’assorbimento di corrente. Attraverso Openview sono inoltre programmati i vari PoP in modo da garantire l’accesso solo a persone autorizzate e negli orari prestabiliti. Le unità Ethernet I/O controllano al giorno d’oggi centinaia di PoP in tutta Italia permettendo a FastWeb di ridurre al minimo i tempi di fermo. Grazie alle possibilità di controllo e individuazione immediati, FastWeb ha già risparmiato migliaia di euro, inoltre, l’azienda continua ad aggiungere nuovi PoP mensilmente.

Controllo integrato della produzione Cd con gestione manutenzione
L’azienda ha implementato un’architettura Intranet ove Ethernet I/O, browser e un web server realizzano una struttura estremamente efficiente ed economica per il monitoraggio della produzione Cd. Le unità di acquisizione dati sono dislocate nella fabbrica a fianco o all’interno di ciascuna macchina di produzione. Sulla stessa rete sono installati i browser e il web server. L’accesso al web server di ciascuna unità produttiva è possibile, attraverso un firewall, anche dall’esterno. In questo modo la proprietà e il personale addetto alla manutenzione sono in grado di verificare i principali parametri produttivi e di attuare modifiche alla pianificazione della produzione a seguito di eventi imprevisti. Il personale di manutenzione può ricevere e-mail generate automaticamente dalle unità di I/O, che informano di guasti o di situazioni tali da richiedere interventi di manutenzione preventiva. I pregi della soluzione, disponendo già l’azienda di una rete Ethernet, sono stati la rapidità della implementazione, la minimizzazione dei costi di installazione e la facile integrazione con gli strumenti software disponibili in azienda. Il difetto principale è forse stato quello di richiedere la sostituzione degli hub installati in azienda con altri dotati di un numero maggiore di porte al fine di connettere le nuove attrezzature.

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