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maggio 2016
GruppoMondial di cui fa parte - in grado di lavorare con
alte temperature e di ridurre le coppie di rotolamento
garantendo un’efficienza altissima per tutta la vita del
cuscinetto. Ai fini di un allungamento degli intervalli
di manutenzione, non poteva mancare un circuito di
lubrificazione all’interno del cuscinetto appositamente
studiato per garantire la lubrificazione di tutti i corpi vol-
venti assiali e radiali. La bombatura del mantello esterno
conclude questa carrellata delle specificità dei controrulli
Unitec; questa soluzione è stata adottata per recuperare
possibili disallineamenti dei supporti dellamacchina. Uni-
tec fornisce i controrulli in esecuzione radiale o assiale-
radiale. Inoltre, a seconda della tipologia di applicazione
l’azienda può fornire, a richiesta, anche tenute inmetallo
o in materiale sintetico.
Supporto qualificato.
Come si può capire da questo
rapido esame, individuare quale prodotto possa dare i
migliori benefici a un’applicazione può non essere imme-
diato. Nella scelta di una soluzione entrano in gioco di-
verse variabili che investono, da una parte, le peculiarità
dell’applicazione e, dall’altra, la tipologia del cuscinetto.
Per questomotivo l’ufficio tecnicoMondial/Unitec lavora
in stretta collaborazione con i progettisti dell’azienda
cliente per analizzare le caratteristiche dell’applicazione,
valutare la richieste degli sviluppatori e giungere, infine,
alla proposta della soluzione tecnica più adeguata per le
necessità produttive.
Gabriella Mazzon, marketing e comunicazione di Mondial.
Unitec utilizza acciaio di qualità a elevata purezza per la
produzione dei propri rulli di contrasto per spianatrici,
con o senza perno. In questomodo, oltre a incrementare
la durata del cuscinetto, è in grado di assicurare che il
prodotto finito sia esente da imperfezioni causate dagli
stessi rulli di contrasto. L’efficacia del processo produttivo
di Unitec assume inoltre particolare importanza nel caso
di prodotti piani in acciaio inox, alluminio e rame, per
i quali la finitura superficiale rappresenta una caratteri-
stica fondamentale del prodotto finito.
Altro problema nella lavorazione della lamiera è costi-
tuito dai fermi macchina dovuti a interventi di manu-
tenzione non programmata. Anche in questo caso la
ricaduta sul ciclo di produzione è immediato, con ritardi
che si ripercuotono a cascata. Per dare una risposta con-
creta al problema, Unitec ha implementato soluzioni tec-
nologiche nella fase di produzione dei propri controrulli
che hanno l’obiettivo di migliorare le performance e la
vita utile del cuscinetto e di conseguenza di allungare i
tempi di manutenzione. Tra queste citiamo i corpi vol-
venti con profilo logaritmico, utili a distribuire meglio le
pressioni hertziane tra corpo volvente e pista di rotola-
mento. È stata adottata, poi, la realizzazione dei perni in
acciai speciali, fattore che migliora la tenacità dell’albero
ed evita possibili rotture a fatica che sono molto comuni
in questo tipo di applicazione. Sempre al fine di miglio-
rare il comportamentodel cuscinetto e allungarne la vita,
Unitec ha adottato anche il contenimento assiale con
gabbia a rulli cilindrici. Sul fronte delle tenute l’azienda
utilizza i segmenti lamellari FEY - prodotto distribuito dal
Il controrullo prodotto da Unitec e lo schema del controrullo combinato, una delle versioni prodotte da Unitec.
COMPONENTI