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MAGGIO 2016

FIELDBUS & NETWORKS

24

Fieldbus & Networks

L’

obiettivo è sempre lo stesso: avvicinarsi il più possibile al

modello della ‘fabbrica intelligente’, quella digitalizzata

del concetto Industry 4.0, la smart factory in cui i dati rile-

vati dai sensori in campo vengono processati in loco per

trasformarsi in informazioni utili da passare ai livelli di

produzione superiori, capaci a loro volta di rielaborarli per ottimizzare

le prestazioni dell’impianto, gestire al meglio i consumi, decidere gli

approvvigionamenti, modificare i processi in linea con la ‘mass cu-

stomization’ richiesta dal mercato. Primo passo per realizzare tutto

questo è dotarsi di dispositivi intelligenti capaci di rilevare i diversi

parametri e riconoscerne l’utilità. Ecco quali soluzioni ha finora pro-

dotto il mercato.

Beckhoff Automation

Con il sistema di controllo aperto basato su PC, proposto da

Beckhoff

Automation

(

www.beckhoff.it

) i dati

dei consumi energetici sono disponibili

per l’analisi a tutti i livelli di software.

TwinCAT fornisce una vasta gamma di

strumenti di monitoraggio e analisi avan-

zate: TwinCAT Condition Monitoring Li-

brary, per l’analisi dello stato energetico

di macchine e sistemi con funzioni che

comprendono analisi statistiche e clas-

sificazione; TwinCAT Oscilloscope, per il

logging di lunghe serie e il tracciamento

dei dati di ciclo anche inferiori al millise-

condo partendo dal monitoraggio di mor-

setti I/O Ethercat (EL3773). Il componente

Scope View, infine, fornisce un numero

illimitato di curve in alta risoluzione nel

STRUMENTAZIONE HARDWARE E TOOL

SOFTWARE PER LA RACCOLTA DEI DATI

DAL CAMPO E LA LORO ANALISI:

DAI SENSORI ALLE SOLUZIONI

DI ANALISI DEI DATI

RACCOLTA DATI

VIA FIELDBUS

A cura di

Lucia Milani

tempo. In ambienti industriali un PC industriale con TwinCAT in con-

nessione con i terminali Ethercat fornisce la soluzione di gestione

dati ideale per valutare centri di costo, come l’uso di potenza e di

aria compressa. Installato all’interno della macchina, il controllo PC-

based produce e gestisce dati precisi verso il sensore e l’attuatore e

consente un monitoraggio completo delle

condizioni come base per la manutenzione

preventiva, ottimizzando i costi. La tecno-

logia di controllo PC-based con la sua sca-

labilità e modularità offre la base ideale

per soluzioni di gestione dell’energia inte-

grata e di dettaglio. Dispone di un’ampia

gamma di I/O, che consente la raccolta dei

dati per tutte le forme di consumo di ener-

gia all’interno dell’azienda: terminali di

misura della potenza KL/EL3403, EL3413

ed EL3433, terminali con funzioni di sovra-

campionamento EL3773 e bus terminal

KL6781 e KL6401 per il collegamento di

misuratori del gas, dell’acqua e del riscal-

damento al sistema.

Fonte: Pixabay

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