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NOVEMBRE 2014
FIELDBUS & NETWORKS
14
Fieldbus & Networks
TECNOLOGIA
OPC PER
L’ACQUISIZIONE
DATI DA IMPIANTI
PRODUTTIVI
di
Carlo Lodari
&
F N
COVER STORY
Nell’industria si registra una tendenza verso
l’integrazione orizzontale e verticale e al tempo
stesso a trasferire l’intelligenza dai sistemi di
controllo ai componenti locali. A seguito di tale
sviluppo aumenta il fabbisogno di comunica-
zione. In questo contesto, lo standard aperto OPC
UA rappresenta una base ideale, dato che può
essere utilizzato anche per dispositivi embedded.
Il prodotto echocollect UA di Softing supporta questo standard e con-
sente così l’accoppiamento del mondo dell’automazione con il livello
di controllo. In questo modo, è possibile scaricare i dati di processo,
produzione e qualità di oltre 50 tipi di unità di controllo senza modifica
del relativo programma, per poi utilizzarli direttamente nella pianifica-
zione delle risorse e nella gestione della produzione. Ne risulta quindi
la possibilità di realizzare con echocollect UA un solo sistema di ge-
stione prodotti per un complesso di stabilimenti nelle diverse parti
del mondo. La case history di cui trattiamo qui di seguito esemplifica
come la tecnologia OPC contribuisca a un aumento dell’efficienza e al
miglioramento dei processi di produzione.
Un caso applicativo
La società tedesca Kromberg & Schubert è il fornitore di diverse reti
di bordo per autovetture, motociclette e veicoli commerciali di tutti i
maggiori produttori di autoveicoli; inoltre, sviluppa, progetta e pro-
duce cavi speciali e set di cavi e realizza particolari personalizzati in
plastica, rivestimenti, componenti e articoli in elastomeri. Una tale
gamma di prodotti fa di quest’azienda uno dei fornitori più noti a li-
vello mondiale, con oltre 30 stabilimenti in tutto il mondo.
Una presenza così globale le impone il rispetto di requisiti particolari.
Per esempio, la gestione della produzione e la sua ottimizzazione co-
stante rendono necessaria l’interconnessione dei sistemi impiegati
in tutto il mondo, con un adeguamento di impianti e macchine alla
pianificazione delle risorse e alla gestione della produzione stessa.
Un requisito fondamentale è qui lo scambio di dati integrato tra il
livello di gestione e quello di management e controllo. Devono essere
possibili il trasferimento e la compressione dei dati di produzione,
nonché la trasmissione
di ricette nelle unità di
controllo. La mancanza
di omogeneità delle
piattaforme impiegate
crea in questo contesto
difficoltà critiche. Per
esempio, Kromberg &
Schubert impiega unità
di controllo a marchio
Siemens e Beckhoff,
in combinazione con i
sistemi per la pianificazione delle risorse e la gestione della produ-
zione. Per questo ambiente era necessario che si potesse realizzare
uno scambio dati verticale. A tale scopo, Kromberg & Schubert aveva
richiesto la messa a punto di un’interfaccia standardizzata per tutte le
macchine, che però non comportasse l’impiego di ulteriori PC, come
delle piattaforme per l’utilizzo di server OPC. Si voleva trovare una
soluzione unitaria, che potesse essere utilizzata a lungo termine e che
non richiedesse manutenzione.
Tendenze attuali in campo industriale
Nelle esigenze di Kromberg & Schubert si rispecchiano alcune ten-
denze che possono essere attualmente osservate nel settore indu-
striale in generale. In questo campo, stanno nascendo nuove catene
di creazione del valore e modelli di business grazie all’integrazione
orizzontale e verticale dei sistemi. Vengono pertanto impiegati nodi
per lo scambio di dati che utilizzano interfacce verso il mondo reale,
SI CHIAMA ECHOCOLLECT UA IL PRODOTTO SOFTING
CHE CONSENTE FACILMENTE L’ACCESSO VERTICALE
AI DATI DI PROCESSO E DI PRODUZIONE MEDIANTE
SISTEMI PER LA PIANIFICAZIONE DELLE RISORSE E LA
GESTIONE DELLA PRODUZIONE BASATI SU OPC UA