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Settembre 2017

Automazione e Strumentazione

PROCESSO

primo piano

14

Endress+Hauser

ha re-

centemente organizzato

un evento dedicato alla

tecnologia della stru-

mentazione di processo,

denominato

‘Innova-

tion day’

, e tenuto nella

nuova sede dell’azien-

da

, da poco inaugurata a Cernusco, nell’hinter-

land milanese. L’edificio, che è stato costruito con

un modernissimo layout condiviso anche dagli al-

tri fabbricati commissionati da Endress+Hauser e

situati prevalentemente in Germania, comprende

anche un ‘

Training Competence Center’

dedi-

cato al trasferimento delle competenze applicati-

ve dal produttore all’utilizzatore di tecnologia.

Nella nuova sede di Endress+Hauser sono presenti

anche dei locali espressamente pensati per le atti-

vità di calibrazione e taratura della strumentazione

di processo. In particolare, è disponibile un banco

di

taratura per la portata

adatto agli strumenti

che devono effettuare

misure di portata gravi-

metrica

. Si tratta di uno dei pochi disponibili in

Italia, insieme a quello del Politecnico di Milano.

La giornata ‘Innovation day’ è cominciata con

il saluto e l’introduzione di

Roberto Gusulfino

,

Deputy Manager di Endress+Hauser Italia. Tra

i numerosi ospiti, all’evento era presente

Paolo

Pinceti

, Docente di Automazione e Misure Indu-

striali della Facoltà di Ingegneria dell’

Univer-

sità di Genova

, che ha spiegato quanto possano

essere innovativi e in che misura siano attuabili

i concetti di industria 4.0 e IoT. Mentre

Mario

Ragno

, Marketing Manager di Endress+Hauser

Italia, ha illustrato alcune delle principali tecno-

logie che permettono di realizzare i sensori che

sono prodotti dall’azienda, evidenziando come

l’affidabilità delle misure sia un requisito neces-

sario per tradurre in pratica i benefici della IoT.

Spetta infatti agli strumenti di misura il compito

di rendere solida e attendibile la base su cui pog-

gia l’intera struttura di raccolta e trasformazione

dei dati in informazione.

Le tecnologie di misura

Una precoce applicazione delle tecnologie digi-

tali da parte di Endress+Hauser è stata la realizza-

zione del sistema

MemoSens

, che è pensato per

consentire la

gestione dell’intero ciclo-vita degli

strumenti di analisi

, passando da un segnale

analogico a una gestione digitale della misura già

in prossimità del sensore. In pratica, questa tecno-

logia di Endress+Hauser, che si presta molto bene

per applicazioni di analitica nei liquidi, si basa sul

principio di convertire il valore della misura in un

segnale digitale e di trasferirlo senza contatto al

trasmettitore, sfruttando un sistema ad induzione.

Per mantenere l’affidabilità dell’informazione,

Endress+Hauser può proporre diverse soluzioni

metrologiche che permettono di verificare la

misura fin dall’inizio, partendo dal livello più

basso. Per questo, un altro portabandiera della

tecnologia di Endress+Hauser è il trasmettitore

di temperatura

TrustSens

, che l’azienda ha

soprannominato ‘il sensore magico’ in consi-

derazione del fatto che si

autoverifica costan-

temente

, senza bisogno dell’intervento di un

operatore umano. Questo sensore nasce per le

industrie regolate, tipicamente il

farmaceutico

Jacopo Di Blasio

Nella sede milanese di Endress+Hauser si

è svolta una giornata di approfondimento

sull’innovazione nella strumentazione e nella

IoT industriale. L’evento organizzato da

Endress+Hauser è stato un’occasione per

parlare delle più recenti tecnologie di misura

per l’industria di processo.

LA TECNOLOGIA DI MISURA A ‘INNOVATION DAY’ DI ENDRESS+HAUSER

La strumentazione di processo

incontra la IoT

La sede di Endress+Hauser dell’hinterland Milanese può contare

su ampi e moderni spazi da dedicare alle attività lavorative

e dispone di una camera di calibratura per la strumentazione di processo

@Jacopo_DiBlasio