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MOTION CONTROL
speciale
Automazione e Strumentazione
Marzo 2016
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GE INDUSTRIAL SOLUTIONS
è disponibile sia montato su schermo LCD da 10,4’’ che
come sistema CNC stand-alone, in cui fino a 8 controlli
indipendenti possono essere interfacciati con un unico
schermo tramite Ethernet.
Inverter efficienti per regolare la velocità
dei motori
Gli inverter della serie AF-6 di GE Industrial Solutions
permettono di ottenere un risparmio energetico grazie
all’ottimizzazione della velocità del motore alla tensione
d’uscita a seconda delle esigenze applicative (sistemi
di riscaldamento, ventilazione, climatizzazione). Utiliz-
zando ad esempio dieci azionamenti per pompe e ventole
AF-600 FP con potenza di 7,5 kW per i sistemi di riscal-
damento, ventilazione e condizionamento in funzione 12
ore al giorno, mediamente al 60 % della velocità, al posto
di sistemi meccanici che girano al 100 % della velocità, è
possibile un taglio alle emissioni di CO
2
pari a circa 165
tonnellate l’anno, che
equivalgono alla quantità
di CO
2
prodotta da circa
30 automobili e, al con-
tempo, una significativa
riduzione dei costi. La
serie AF-650 GP da 0,25
kW a 1.200 kW è pro-
gettata per il controllo di
applicazioni per l’indu-
stria e soddisfa le richieste
più esigenti provenienti
dal mercato dell’automa-
zione e la solida base in
alluminio garantisce la
stabilità meccanica necessaria per mantenere l’affidabilità
in ambienti difficili.
Motion ad alte prestazioni e costi contenuti
Con la serie di azionamenti e motori Stepper Kinco,
Telestar propone una completa gamma di prodotti per il
motion ad alte prestazioni e costi contenuti. La gamma si è
recentemente ampliata con l’azionamento Stepper FM860
con interfaccia CanOpen. Gli azionamenti funzionano con
tensione di ingresso 24 - 70 Vcc, corrente di fase (Peak) 0 -
6 A e controllo PLS + Dir, CW/CCW e A+B. Sono dispo-
nibili sei ingressi digitali optoisolati e tre uscite digitali
optoisolate, un ingresso
analogico (+/-10 V) per il
controllo velocità, porta
Can e RS485 Optoisolate.
Stepper FM860 è suppor-
tato da protocollo CanO-
pen e Modbus, con I/O
programmabili e funzione
homing e multi speed. I
parametri di regolazione
del motore vengono impo-
stati
automaticamente.
L’azionamento è protetto da situazioni di sottotensione e
sovratensione, sovracorrente e sovratemperatura. La con-
nessione RS232 consente la programmazione attraverso
il software gratuito KincoStep. Infine, l’azionamento è
dotato di certificazione CE e RoHS.
Architettura decentralizzata
per i servoazionamenti
La soluzione decentralizzata dei servoazionamenti AKD-N
di Kollmorgen è pensata per essere vantaggiosa sia da un
punto di vista sia tecnico, sia commerciale. L’impiego
della servotecnologia decentralizzata nella progettazione
meccanica offre infatti il vantaggio di ingombri ridotti, una
maggiore efficienza energetica e costi inferiori per installa-
zione e assemblaggio. Il posizionamento dei sistemi di con-
trollo nelle immediate vicinanze del task di azionamento
crea spazio nell’armadio di controllo. Gli armadi possono
quindi essere più piccoli, più compatti e più facilmente
integrabili in rack di macchine. Inoltre, i servocontroller
AKD-N decentralizzati di Kollmorgen sono pensati per
garantire una maggiore libertà ai reparti sviluppo per la
realizzazione di nuove macchine con meno limitazioni a
livello spaziale grazie al design robusto e al grado di pro-
tezione IP-65. Le dissipazioni termiche non sono più con-
centrate in un punto all’interno dell’armadio di controllo, il
che consente a sua volta di risparmiare denaro eliminando
la necessità di climatizzazione e riducendo i costi di eser-
cizio a lungo termine. Questo approccio semplice e lineare
consente anche una maggiore libertà per la selezione di un
motore rispetto alla soluzione centralizzata. In un’architet-
tura centralizzata infatti, servoazionamenti e altri compo-
nenti di controllo risiedono
in un armadio di con-
trollo protetto dal mondo
esterno. Il collegamento al
motore utilizza una strut-
tura a stella, con singoli
cavi di controllo e potenza.
Poiché la perdita termica
è generata centralmente,
nell’armadio è richiesto un
efficace condizionamento
dell’aria. La tecnologia dei
servoazionamenti decen-
tralizzati segue il principio
base dello spostamento del
controllo dei singoli motori dall’armadio di controllo cen-
trale, portandolo strettamente vicino al processo. Il vantag-
gio risiede in particolare nel cablaggio dei motori di cui è
possibile ottenere fino a un risparmio dell’80%.
Encoder incrementale programmabile compatto
Nonostante le piccole dimensioni, l’encoder incrementale
programmabile IQ36 / CKQ36 di Lika Electronic, che
monta una flangia di soli 36 mm di diametro e ha una
profondità di meno di 40 mm, dispone di una programma-
bilità completa e di numerose opzioni di configurazione
KOLLMORGEN
LIKA ELECTRONIC
Gli inverter della serie AF-6 di GE Industrial
Solutions consentono un elevato risparmio
energetico
La gamma di azionamenti Stepper Kinco
si è ampliata con l’azionamento Stepper
FM860 con interfaccia CanOpen
KINCO
Per le macchine nei settori Food e Packaging
sono richieste soluzioni salvaspazio con un design
modulare e la tecnologia degli asservimenti
distribuiti supporta questa tendenza