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Marzo 2016
Automazione e Strumentazione
MECCATRONICA
approfondimenti
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elettronici, metal
cutting e il reparto
dedicato alle cu-
stom solutions, che
rappresentano circa
il 20% della produ-
zione complessiva.
Imponenti misure
di ottimizzazione
hanno portato ad
accorpare in un
solo luogo tutte le
fasi del processo,
ovvero il magaz-
zino dei materiali
grezzi, prima situa-
to in un paese vici-
no, le lavorazioni
meccaniche, la gal-
vanoplastica, che
in precedenza av-
veniva a 32 km di distanza, e l’assemblaggio.
Ottimizzazione che ha incrementato del 90%
la qualità, avendo abbassato il rischio di dan-
ni durante il trasporto, ridotto i tempi di pro-
duzione del 66% e portato l’affidabilità delle
consegne al 97%.
Handling senza armadio di controllo
Gli ideali di
intelligenza decentralizzata e
di automazione integrata
sono diventate già
realtà disponibili nella piattaforma
CPX di
Festo
, esempio di soluzione per la fabbrica
4.0 che consente di realizzare un
sistema di
handling privo di armadio di controllo,
grazie all’unione dei controller CPX e degli
attuatori Emca. “La piattaforma realizza la
comunicazione e l’interconnessione dei com-
ponenti all’interno del sistema di
produzione” spiega Veit, “scambio
di informazioni e valutazione in
continuo dei segnali che proven-
gono dai sensori a bordo, potendo
così rilevare eventi e stati critici,
fino a consentire localmente azioni
di controllo e presa di decisioni in
modo indipendente. Il tutto impie-
gando standard open per automa-
zione, come OPC/UA, e i più diffusi
sistemi bus ed ethernet industriali,
pronti anche a futuri sviluppi di uno
standard comune”. La soluzione non
provvede solo all’unione dei livelli
di controllo di un dispositivo master
con gli elementi di campo, ma offre
già funzionalità avanzate di diagno-
stica e di condition monitoring, inte-
grando il controllo dei cilindri pneu-
matici mediante le unità di valvole
MPA e Vtsa ai motion controller per
attuatori elettrici, con funzioni inte-
grate di sicurezza.
Funzionalità IoT
consentono inoltre l’accesso veloce
alle informazioni di diagnostica, per
localizzare eventuali guasti e rimpiazzare rapi-
damente i moduli, potendo integrare numerose
altre funzioni IT. Il sistema di manipolazione
sviluppato offre elevata dinamica grazie alla
Un robot delta, realizzato con tecnologia Festo, che non necessita di armadio di controllo. Questo sistema
di manipolazione unisce il livello di controllo di un master con gli elementi di campo
Il centro tecnologico di Festo dispone di uno spazio educativo che permette di replicare le reali
stazioni produttive di Industry 4.0