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NOVEMBRE-DICEMBRE 2017 AUTOMAZIONE OGGI 402 60
AO
S P E C I A L E
Il PLC Simatic S7-1500, che gestisce le
funzioni vitali della macchina, viene
connesso direttamente al cloud grazie
a una function block integrata
Ad esempio con la MindAPP ‘Manage
MyMachine’ si possono monitorare
i controlli numerici Sinumerik
840D sl attraverso una dashbo-
ard completa di tutti i parametri
di lavoro principali, errori e altri
valori liberamente impostabili.
Cyber security
Una delle principali sfide dell’era
della digitalizzazione è quella della sicu-
rezza: se il dato e l’informazione che è in grado
di generare sono sempre più centrali per la creazione di valore
aggiunto, a maggior ragione le aziende vogliono tutelare que-
sto asset. MindSphere implementa severe misure di sicurezza
durante l’acquisizione, la trasmissione e lo storage dei dati nel
cloud. L’architettura per la sicurezza dei dati è conforme ai prin-
cipali standard della sicurezza industriale (ISO/IEC 27001, IEC
62443) e alle raccomandazioni governative per la gestione dei
dati in ambiente cloud. Lo standard IEC 62443 è una risposta
all’aumento dei rischi nella sicurezza informatica con focus su
‘Industrial Automation and Control Systems’ che sono necessari
per un’operatività sicura e affidabile dei sistemi di automazione
e delle infrastrutture.
Un caso di successo
Zani Metal Forming Machines è una realtà italiana che produce
dal 1960 presse meccaniche per la deformazione della lamiera a
freddo; è diventata un’azienda di riferimento nel settore a livello
mondiale grazie al contenuto tecnologico delle macchine e alla
costante ricerca di soluzioni d’avanguardia per migliorare qualità
e prestazioni nella produzione. L’ultima famiglia di prodotto svi-
luppata da Zani si chiama Servo Master e realizza il movimento
slitta grazie a potenti motori brushless di tipo torque raffreddati
a liquido e montati in presa diretta con la catena cinematica, otte-
nendo così tutti i benefici di produttività, formabilità e flessibilità
derivanti dalla servoregolazione. L’innovazione di Zani si è spinta
anche nel digitale collegando le proprie macchine a MindSphere
e utilizzando le prestazioni in tempo reale con la MindAPP Fleet
Manager. Alcune grandezze cruciali vengono costantemente mo-
nitorate: temperatura motore principale, assorbimento corrente
motore, temperatura bronzine, stato di lavoro, allarmi principali,
velocità istantanea pressa, produttività media oraria, conta pezzi
parziali e totali.
Il PLC Simatic S7-1500, che gestisce le funzioni vitali della mac-
china, viene connesso direttamente al cloud grazie a una function
block integrata, senza l’utilizzo di hardware aggiuntivi. Da qui
le variabili scelte vengono campionate con frequenza di pochi
secondi e inviate a MindSphere dove vengono valutate grazie a
Fleet Manager, nella app online si può attivare il monitoraggio
di alcune soglie di sicurezza che avviseranno il cliente in caso di
anomalie e permetteranno quindi la manutenzione preventiva,
diminuendo in maniera importante i tempi di fermo macchina.
I benefici dell’Industrial Internet of Things non si fermano al ser-
vice: Zani può monitorare costantemente il proprio installato
sparso per il mondo tramite un’unica interfaccia web, accessibile
da un qualsiasi web browser.
L’utilizzatore finale beneficia del collegamento a Mindsphere in
quanto può valutare in ogni momento la produttività e lo stato
della pressa in remoto, confrontandola con il rendimento teo-
rico e valutandola nel complesso della fabbrica dove anche altri
macchinari possono essere collegati alla piattaforma senza diffi-
coltà grazie a MindConnect e protocolli S7/OPC UA. I tecnici poi
hanno accesso agli allarmi e allo storico dati macchina che viene
archiviato sul cloud e può essere utilizzato nell’ERP di fabbrica
realizzando così finalmente l’integrazione tra mondo Information
Technology e Operation Technology.
Tra i vantaggi che derivano dall’utilizzo di MindSphere c’è sicura-
mente la possibilità per il costruttore di monitorare e analizzare la
propria flotta di macchine semplicemente configurando un servi-
zio, senza doversi dotare di infrastruttura hardware dedicata (PC
Server), licenze software e database, e senza dovere investire in
costosi software personalizzati di campionamento e valutazione
dei dati. Inoltre le tematiche legate alla sicurezza dei dati e pro-
tezione della privacy sono garantite da Siemens come standard,
così come la manutenzione di tutta la piattaforma. Il cliente ac-
quista perciò un servizio che può attivare in modo semplice e a
proprio piacimento, rendendo Plug&Play il monitoraggio delle
macchine in remoto, tassello fondamentale nell’ottica dell’Indu-
stry 4.0 e fattore abilitante per i clienti italiani che vogliono ot-
tenere l’Iperammortamento varato dalla riforma del Governo. •
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