AO_401

93 / 132

OTTOBRE 2017 AUTOMAZIONE OGGI 401 95
saggio di ottenere un’alta qualità di stampa a grande velocità. Sy-
stem utilizza la tecnologia di stampa Fujifilm Dimatix. La testina,
disponibile in tre diverse versioni a seconda della goccia nativa di
stampa, ha una risoluzione di 400 dpi, ricircolo interno, plate in
metallo ad alta resistenza ed è totalmente rigenerabile.
La stampa digitale inkjet di Creadigit è particolarmente apprez-
zata nella decorazione delle grandi superfici ceramiche. Le ver-
sioni Creadigit XXL e Creadigit BS raggiungono rispettivamente
una larghezza di stampa di 1.355 mm e 1.806 mm. Ma non è tutto,
perché all’interno di Creadigit l’elettronica di elaborazione per-
mette di stampare ad alta velocità e di conferire concretezza a
immagini di ogni genere, fino a 200 m 2 di dimensione grafica,
rendendo ogni lastra unica.
Creadigit guarda all’architettura e all’interior decoration come
forma di espressione del talento umano, perché grazie a questo
processo di decorazione digitale è possibile realizzare superfici
originali, capaci per esempio di riprodurre la patina del metallo
ossidato, la sensazione tattile del legno e delle sue venature pas-
santi e i marmi più pregiati esistenti in natura, per una creatività
senza limiti.
I dipartimenti coinvolti nella progettazione, sviluppo e realizza-
zione della stampante di-
gitale inkjet Creadigit sono
System Ceramics e System
Electronics, che insieme la-
vorano in sinergia con l’o-
biettivo di fornire al mercato
internazionale tecnologie e
processi senza uguali.
Le testine di stampa rap-
presentano il cuore del pro-
cesso, la cui complessità di
funzionamento esige tecno-
logie di controllo idraulico,
elettronico, meccanico e
algoritmico di nuova evolu-
zione, dal momento che il
processo di stampa ha tra gli
obiettivi, la realizzazione di
funzioni specifiche per l’am-
bito industriale. Grazie a un’elettronica di ultima generazione,
l’operatore è in grado di gestire una modalità di stampa a quan-
tità, con immediatezza d’uso, fattore da sempre ricercato. Questo
principio, di grande valore aggiunto, permette al tecnico di impo-
stare i valori della materia da scaricare sul supporto. Si tratta di un
aspetto significativo, poiché è possibile intervenire sulla quantità
di inchiostro senza andare a modificare il file che è già stato ela-
borato per il processo di stampa. Grazie a questo metodo, si ha
sempre la certezza che Creadigit andrà a depositare la quantità
desiderata, a differenza del processo di stampa a risoluzione.
La gestione dell’impulso di sparo è un esempio di come ogni pe-
culiarità relativa al processo di stampa venga studiato nei minimi
dettagli da un punto di vista scientifico, dove da un lato vi sono
studi di fluidodinamica da parte di fisici e chimici, dall’altro un’e-
lettronica all’avanguardia.
Oltre 1.000 inchiostri e più di 1.500 controlli elettronici Wave-
forms di attivazione testina sono stati studiati e testati per ot-
tenere una stampa digitale inkjet ‘drop on demand’ ottimale, in
virtù del fatto che anche gli inchiostri rappresentano un fattore
determinante nella quantità di stampa, unita all’affidabilità nel
tempo, garantendo il massimo livello d’eccellenza durante tutto
il processo di produzione ceramico.
Il supporto della tecnologia
La complessità del sistema digitale richiede che le parti mecca-
nica, elettronica, idraulica e di comando agiscano contempora-
neamente durante il processo, in perfetta sinergia. L’elettronica
di controllo delle barre colore, per esempio, garantisce una ge-
stione realtime con la massima precisione di sincronismo, per una
stampa ad alta definizione. I circuiti idraulico e termico sono stati
progettati per avere un’alimentazione ottimale delle testine, sia in
caso di stampa di alti, sia di bassi quantitativi di inchiostro.
Il sistema è in grado di determinare le condizioni di sparo più ade-
guate, assicurando in questo modo una migliore gestione della
quantità d’inchiostro che deve andare a depositarsi sul supporto.
Al tempo stesso, si mettono al sicuro le testine da eventuali ri-
schi, come per esempio il surriscaldamento e la bruciatura per
sparo in mancanza di materia. Si tratta di rischi accidentali che
System ha opportunamente studiato e risolto con soluzioni di
ingegneria idraulica, dove
nulla è lasciato in secondo
piano. L’interfaccia della
macchina è intuitiva e sem-
plice grazie alla piattaforma
HMI realizzata internamente
da System, così come il PC
industriale touchscreen
Copilot inserito nella parte
frontale di Creadigit.
La grande versatilità del si-
stema di stampa di System
ha portato negli ultimi anni
a un’ulteriore evoluzione
del processo ceramico, le
cui fasi di decorazione, ora,
sono applicate in digitale:
dalla smaltatura, alla ripro-
duzione della grafica, alla
protezione finale. La decorazione, arte antica che accompagna la
storia dell’umanità, ha trovato nella stampa digitale inkjet ‘drop
on demand’ di Creadigit un prezioso strumento all’avanguardia,
che attraverso i suoi processi di stampa è in grado di conferire un
valore estetico, emozionale e funzionale alla superficie ceramica
senza precedenti. La forte richiesta di personalizzazione e di ori-
ginalità viene soddisfatta dalle soluzioni inedite che System con
i suoi dipartimenti Ceramics ed Electronics è in grado di offrire al
mercato internazionale come partner tecnologico.
La stampa digitale a getto d’inchiostro di Creadigit racchiude in
sé funzionalità innovative, tanto da essere considerata il punto
di riferimentomondiale nella decorazione dei materiali ceramici,
capace di conferire al prodotto un valore aggiunto, ampliando
gli orizzonti dell’arte decorativa e favorendo l’impiego della
ceramica in ambiti inesplorati fino a qualche anno fa, per una
nuova creatività. •
System Ceramics ed Electronics -
Il reparto produzione di Creadigit: i dipartimenti Ceramics
ed Electronics di System lavorano in sinergia