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Programmare
è meglio…
L
a manutenzione programmata è una pratica conso-
lidata in gran parte delle organizzazioni operative di
industre di tutte le dimensioni. Al di là del buon senso,
vi sono ormai evidenze tangibili di come approcciare
il tema della manutenzione degli impianti in modo
non programmato e sistematico sia antieconomico. L’elemento
più significativo della valutazione è evidentemente il costo or-
ganizzativo: la manutenzione programmata garantisce minimi
impatti sul processo produttivo coinvolgendo un numero limi-
tato di tecnici specializzati.
Molte organizzazioni hanno addirittura esternalizzato il pro-
cesso di manutenzione in quanto gli specialisti necessari pos-
sono essere impiegati più efficacemente da una società esterna,
focalizzata sul tema specifico, quindi il costo per intervento si
può ulteriormente ridurre. Tuttavia, esiste un secondo motivo,
forse ancora più importante, che spinge a programmare gli in-
terventi di manutenzione: il mantenimento del livello qualita-
tivo della produzione.
Dati utili per la manutenzione
In un mercato sempre più competitivo la qualità del prodotto
rappresenta un fattore chiave per conservare la propria posi-
zione di mercato e non perdere marginalità inoltre la qualità del
prodotto è strettamente legata all’efficienza dell’impianto pro-
duttivo. Quindi, possiamo dire che il processo di manutenzione
programmata sia un fattore strategico per l’intero processo di
business di un’industria manifatturiera. Entrando poi nel merito
dei metodi di programmazione degli interventi manutentivi, si
scopre però che nella maggior parte dei casi si tratta di metodi
elementari, che tendono a prevenire guasti che potrebbero
bloccare la produzione con un approccio ‘cauto’ e non deter-
ministico. Spesso si utilizzano come parametri di riferimento
le specifiche tecniche fornite dal produttore del componente
che deve essere sottoposto a manutenzione e il parametro di
riferimento ‘classico’ è costituito dal tempo operativo, ovvero il
numero di ore di ‘lavoro’ del componente. Per cui, per esempio,
un filtro d’aria, per mantenere il suo livello di efficienza, deve es-
Un approccio programmato e sistematico alla manutenzione è prassi ormai
consolidata in numerose realtà industriali di qualsiasi dimensione
AO
S P E C I
A L E
MARZO 2017
AUTOMAZIONE OGGI 396
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Stefano Della Valle
Foto tratta da www.pixabay.com