GENNAIO-FEBBRAIO 2017
AUTOMAZIONE OGGI 395
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a funzionare dopo pochi giorni. E sulla base dell’esperienza
dell’installazione della prima linea, il tempo necessario per la
messa in servizio della seconda linea è stato ridotto a una sola
settimana”. “Siamo di fronte a nuove sfide di mercato poiché
i nostri clienti richiedono differenti tipi di imballaggio, di im-
pilamento e di contenuto” continua Ullrich, “quindi dobbiamo
reagire velocemente e implementare soluzioni
di produzione che garantiscano cambi
rapidi. Abbiamo dovuto cer-
care nuove soluzioni e con
la flessibilità abbiamo
avuto bisogno di au-
mentare anche la
produttività della
macchina. La pre-
cedente soluzione
di Optima era limi-
tata nella velocità, il
sistema a catene sem-
plicemente non poteva
andare più veloce, quindi
questa nuova macchina ba-
sata sul sistema iTRAK sta realmente
facendo la differenza. Ora siamo in grado di
eseguire il processo di confezionamento a velocità più elevate
e, nel contempo, ottenere la qualità di imballaggio richiesta dai
nostri clienti.
“Siamo particolarmente interessati al concetto di Connected
Enterprise, in relazione all’IoT e a Industrie 4.0. Un’infrastrut-
tura più connessa permette la comunicazione bidirezionale tra
noi e le altre persone nella catena del valore e ciò non può che
portare a un ulteriore incremento dell’efficienza. La raccolta in
tempo reale di dati di produzione, immediatamente fruibili, rap-
presenta un altro enorme beneficio che ci aiuterà a migliorare
ancora di più le nostre operazioni di imballaggio”.
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Rockwell Automation -
www.rockwellautomation.itAO
S P E C I
A L E
Al fine di far aderire alla perfezione il funzionamento di iTRAK
alle specifiche esigenze dell’applicazione, è stata condotta una
significativa ricerca iniziale e una messa a punto del sistema, alla
quale hanno contribuito team di tecnici e GOTC (Global Consul-
tant OEM tecnico) di Rockwell Automation, tale fase ha incluso
la definizione dei profili di accelerazione e decelerazione e i pro-
Sulla base dell’esperienza dell’installazione della prima linea,
il tempo necessario per la messa in servizio della seconda linea
è stato ridotto a una sola settimana
Le soluzioni proposte dall’azienda offrono un’eccezionale
flessibilità di formato e sono in grado di gestire tutto su una
singola macchina, dai pacchetti più piccoli alle maxi confezioni
La nuovamacchina impiega il rivoluzionario Intelligent Track
System iTRAK di Rockwell Automation. Orientato verticalmente
(in alto) e orizzontalmente (in basso)
cessi di compressione. I membri del team GOTC Rockwell Auto-
mation sono responsabili dell’adozione di prodotti e tecnologie
verso i partner OEM, hanno una specifica esperienza di settore
e delle applicazioni, oltre a una vasta conoscenza dei prodotti,
delle tecnologie e architetture di sistema Rockwell Automation.
“Il precedente sistema di confezionamento di Optima è stato
utilizzato per molti anni e apprezzato dall’azienda” spiega Claus
Ullrich, direttore tecnico di Intigena Produktion. “Per quanto ri-
guarda questa nuova macchina tutte le nostre aspettative sono
state soddisfatte. La macchina era qui in tempo utile e pronta