![Show Menu](styles/mobile-menu.png)
![Page Background](./../common/page-substrates/page0102.jpg)
102
AUTOMAZIONE OGGI 395
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA
S
SI
esperienze
Per portare sulla nostra tavola una semplice fettina di pollo,
l’industria avicola moderna è chiamata a gestire un processo
estremamente complesso. Gli animali vivi vengono messi in
gabbie che a loro volta vengono accatastate in appositi con-
tenitori per il trasporto su camion dall’allevamento al ma-
cello, dove vengono scaricati e collocati in un’area di sosta
attigua all’impianto di lavorazione, normalmente in fun-
zione 24 ore su 24. I contenitori vengono caricati sulla linea e
smontati automaticamente, convogliando le singole gabbie
con i polli alla linea di macellazione. I contenitori vengono
quindi lavati, riassemblati e ricaricati sul camion per tornare
all’allevamento di origine ed effettuare un nuovo carico. La
maggiore complessità di questi impianti, che coprono tipi-
camente una superficie di 500-600 metri quadrati, risiede
nella sincronizzazione di tutte le operazioni: l’impianto deve
girare come un ingranaggio perfetto, per ottimizzare il nu-
mero di camion, di trasporti, di contenitori e di gabbie neces-
sario a mantenere sempre l’impianto a regime.
Competenza e innovazione
In questo contesto, capacità di innovazione ed eccellenza
operativa sono ingredienti essenziali per le aziende che
forniscono tecnologie ai grandi marchi della produzione di
pollame. Una di queste è Maxitech, azienda italiana specializ-
zata in sistemi per la movimentazione di uccelli vivi dal 1999,
quando il fondatore Massimo Zanotti decise di mettere la sua
creatività al servizio dei macelli per affrontare nel modo più
efficace le sfide del nuovo millennio. Grazie alla sua conso-
lidata esperienza, già nel 2001 fu registrato il brevetto Ma-
xiload, un sistema innovativo per il carico e il trasporto di
animali vivi che assicura produttività elevata, carne di ot-
tima qualità e un trattamento rispettoso degli animali. Oggi,
l’ultima evoluzione dell’idea di Zanotti, chiamata Maxiload
STD, è una soluzione scelta da molti protagonisti del settore
avicolo. “La chiave di questi progetti è il dimensionamento
corretto” spiega Zanotti, oggi presidente e amministratore
delegato della società con sede a Cellatica, in provincia di
Brescia. “Un set di gabbie e contenitori per alimentare un
impianto può costare fino a un milione di euro, pertanto è
fondamentale il tasso di riutilizzo e la velocità di rotazione
per ottimizzare i costi e rendere sostenibile l’investimento. Il
dimensionamento è sempre stato calcolato sulla base dell’e-
sperienza, con l’inevitabile tendenza a sovrastimare tutti gli
elementi per avere la garanzia che l’impianto non sia mai
La simulazione accurata della logistica con Tecnomatix Plant
Simulation è diventata un valore aggiunto per Maxitech
Lucrezia Campbell
Logistica
per…animali
Foto tratta da www.pixabay.com