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APRILE 2016
AUTOMAZIONE OGGI 389
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AO
COPERTINA
PHOENIX CONTACT
COPERTINA
PHOENIX CONTA
sura della documentazione
completa, passando per la
selezione dei prodotti e la
funzione di correzione.
Comunicativi
e sicuri
Grazie a infrastrutture di
rete pubbliche e/o private,
i sistemi meccatronici intel-
ligenti comunicano tra di
loro da diverse sedi e con
più aziende attraverso reti
Ethernet e Internet. Questa
comunicazione è fonda-
mentale per garantire l’alta
disponibilità della produ-
zione, in quanto costitui-
sce la base per processi di
produzione flessibili e ag-
giornabili. Consapevole del
ruolo imprescindibile che
le tecnologie di comunica-
zione Ethernet-based gio-
cano nello sviluppo di Industry 4.0, Phoenix Contact dedica
a Industrial Ethernet una gamma di prodotti completa e in
costante evoluzione, per garantire la possibilità di sfruttare
al massimo tutte le possibilità offerte dalle reti Ethernet in
termini di flessibilità, potenza, universalità e velocità. A par-
tire dai connettori ad attacco rapido, fino alle soluzioni più
evolute di cyber security industriale, la gamma contiene tutto
il necessario per sviluppare applicazioni complete e perfor-
manti. Il concetto di automazione IT-inside, implementato da
Phoenix Contact da molti anni nei propri prodotti e nelle pro-
prie soluzioni, rappresenta dunque la base della produzione
intelligente di domani. Infatti, è l’impiego degli standard
Ethernet riconosciuti a livello internazionale e lo scambio di
dati senza soluzione di continuità su tutti i livelli aziendali
a permettere di gestire applicazioni in modo economico e
‘a prova di futuro’. Per questo, la tecnica di comunicazione
industriale di Phoenix Contact consente di incrementare il
grado di automazione dell’impianto, grazie a efficienti ap-
parecchiature di interfaccia in grado di soddisfare i requisiti,
spesso elevati, tipici delle moderne applicazioni. Che ven-
gano realizzate ricorrendo a reti di telefonia mobile esistenti,
installazioni wireless, in rame o in fibra ottica, i prodotti Pho-
enix Contact permettono di creare reti solide e immuni da
interferenze, con interfacce in grado di aumentare la coper-
tura e la velocità di trasmissione. Affinché la comunicazione
sia veramente funzionale al business, infine, Phoenix Contact
ha sviluppato soluzioni per la sua protezione affidabile da
attacchi esterni e da disturbi elettrici.
Autonomi e flessibili
Uno dei vantaggi salienti di Industry 4.0 è la straordinaria
capacità di assicurare una flessibilità produttiva prima non
conosciuta, con la possibilità di gestire frequenti variazioni,
anche importanti in termini di specifiche progettuali o di-
mensionamento dei lotti, durante la stessa fase produttiva.
Questa è l’essenza di Industry 4.0: non esiste più alcun con-
trollo centrale, ma una collaborazione intelligente. Gli eventi
Lo scorso novembre, il ministro tedesco dell’economia federale Siegmar Gabriel,
insieme ad altri membri direttivi della piattaforma Industry 4.0, hanno presen-
tato la mappa online di ‘Industry 4.0’. La mappa elenca su scala nazionale all’in-
circa 200 esempi applicativi e ambienti di prova con l’obiettivo di permettere
anche alle piccole e medie imprese l’accesso alle nuove tecnologie. Phoenix
Contact, uno dei pionieri del progetto, vi contribuisce con ben quattro esempi.
Uno degli esempi applicativi è il progetto di innovazione ‘
AWaPro - Automazione
per una tecnica produttiva adattiva
’, parte del cluster di avanguardia ‘it´s OWL’
che studia e sviluppa la progettazione digitale continua dell’installazione elettrica
di un macchinario o impianto quale base di partenza per la produzione di un
prodotto personalizzato sulle esigenze del cliente, con l’articolo ‘digitale’ quale
risultato del processo di progettazione. L’articolo digitale rappresenta anche
la base del progetto congiunto ‘
Smart Engineering and Production 4.0 (Seap)
’
realizzato da Eplan, Phoenix Contact e Rittal. Seap 4.0 dimostra come, grazie
all’armonizzazione e alla standardizzazione di dati, formati di dati e interfacce
di dati per i tool di progettazione, sia possibile realizzare un quadro elettrico
specifico in modo economico (vedere pag precedente). Altri concetti riguardanti
Industry 4.0 vengono già sperimentati nelle prime applicazioni. Un sistema MES
sviluppato da Phoenix Contact permette, per esempio, la produzione parallela
di diverse varianti di prodotto, una configurazione semplice dei singoli processi
per ogni variante, nonché il supporto delle fasi lavorative manuali con pratiche
funzioni di assistenza. La storicizzazione continua dei dati di processo assicura
la documentazione per la qualità a lungo termine. Nell’ambito della costruzione
di dispositivi e attrezzi, catene produttive automatizzate con metodologie di
processo miste contribuiscono alla riduzione dei tempi di inattività, dato che
dispositivi e attrezzi, a livello del singolo articolo, sono identificabili e localizzabili
in modo univoco in tutto il mondo. La digitalizzazione di tutti i dati rilevanti rende
accessibili ulteriori potenziali di efficienza e consente infine di fabbricare prodotti
fino al lotto di produzione di singoli elementi al costo di una produzione di serie.
Mappa online della piattaforma
Industry 4.0: integrati quattro
esempi applicativi
di Phoenix Contact
Le misure di sicurezza
informatica dedicate agli
impianti produttivi devono
prendere in esame, oltre alle
reti di comunicazione di
impianti e macchinari, anche
gli accessi di manutenzione
remota e quindi le reti
esterne all’azienda.
La diffusione dell’intelligenza
in campo e a bordo macchina
permette di creare sistemi di
produzione estremamente
reattivi ma richiede una
tecnica di controllo efficace e
flessibile, tanto per la gestione
della produzione quanto per
le funzioni di safety.