MARZO 2016
AUTOMAZIONE OGGI 388
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Esempi possibili
Vediamo ad esempio come sia possibile sviluppare una macchina
destinata al settore del packaging in tempi dimezzati tramite soft-
ware applicativi consolidati, il cui utilizzo significa anche la certezza
di poter soddisfare le specifiche richieste garantendo affidabilità nel
tempo. Con la soluzione drive based, storica all’interno del portafo-
glio prodotti Lenze, che si configura con drive serie 8400 e servoazio-
namento serie 9400, l’obiettivo è stato quello di controllare potenze
motore fino a 420 kW. In questa configurazione il drive gestisce diret-
tamente funzioni di logica e di motion a bordo; basta semplicemente
un visualizzatore HMI per la grafica. Caratteristiche comuni a 8400 e
9400, sono: la porta CanOpen integrata; la possibilità di avere inte-
grati i bus di campo più comuni, tra cui Profinet ed Ethercat; l’interfac-
ciamento con motori asincroni, sincroni e torque, potendo accettare
come feedback encoder TT, encoder SSI, encoder Sinc-Cos singolo
giro, multi giro (Hiperface, Endat V2.1). Gli 8400 e 9400 soddisfano
elevati standard di sicurezza integrata: dal Safe Torque Off a SS1/SS2
(safe stop 1 and 2); SSE (Emergency stop); SOS (Safe operational stop);
SLS (Safely limited speed); SMS (Safe maximum speed); SSM (Safe
speed monitor); OMS (Operation mode selection) e CAS (cascading
function). L’approccio controller based invece è stato recentemente
utilizzato da Lenze per lo sviluppo di una macchina per un’azienda
che opera nel campo del packaging alimentare. Lenze realizza la
soluzione controller based con il proprio controllore CPC3200: nato
con sistema operativo Windows CE 6.0. 3200, è dotato di due porte
Ethernet 10/100 Mbps con switch integrato e una porta Ethercat;
quindi diventa un perfetto controllore per la gamma dei servoaziona-
menti serie i700. Sono azionamenti molto potenti, a design compatto
multiasse con potenze da 0,37 a 15kW, Ethercat on-board. L’archi-
tettura singolo o doppio asse, unitamente a un modulo alimentare
disponibile nei size 30 e 60 Ampere, consentono un’importante ridu-
Lenze consente di sviluppare il progetto della macchina
garantendo il corretto svolgimento dei processi soddisfacendo
due differenti tipologie di approccio: controller e drive based
Servomotore sincrono
MCS Lenze
zione degli spazi all’interno del quadro elettrico. Il sovraccarico del
200% permette di impiegare i700 in applicazioni a elevata dinamica
e contestualmente di poter controllare motori brushless e motori
asincroni: il feed-back del motore può essere un resolver oppure un
encoder. L’ampio range di tensione di ingresso per i moduli alimen-
tatori, 180..528 Vc.a. con la possibilità di lavorare su reti IT, TT e TN,
rende i700 effettivamente un drive di respiro mondiale. Particolare
attenzione è stata dedicata al tema della sicurezza integrata: i700
nasce con STO a bordo, per una completa integrazione nella catena
di automazione del cliente. In questo caso si tratta di una macchina
chiuditrice per vaschette porta alimenti per la quale il costruttore ha
avanzato una specifica richiesta circa la sostituzione di un dispositivo
a camme meccaniche con camme gestite da assi elettrici, allo scopo
di migliorare l’efficienza e la flessibilità nell’utilizzo della macchina.
Lenze ha sviluppato l’intero software per la logica PLC e il motion
control centralizzato.
L’architettura della macchina è costituita dai seguenti componenti
Lenze: controllore CPC3200, servoazionamenti serie i700, servomo-
tori serie MCS e sistema I/O 1000. I motori MCS, completi di resolver,
sono caratterizzati da alta capacità di sovraccarico, elevate accele-
razioni angolari, collegamenti a innesto per un rapido montaggio e
una facile assistenza, targhetta elettronica per una semplicemessa in
servizio, aumento della densità di potenzamediante l’uso di materiali
magnetici di alta qualità (tecnologia Sept) e formati di poli specifica-
tamente studiati, sono disponibili anche con freno di stazionamento,
sono servoventilati o con ventilazione naturale e hanno un grado di
protezione IP65 (servoventilato IP54).
Lenze ha sviluppato una moderna ed efficiente famiglia di moduli
I/O che sorprende a prima vista per la sua forma slanciata. Si aggan-
ciano sulle tradizionali guide DIN e in appena 12,5 mm questi mo-
duli I/O compatti offrono ben 8 punti di connessione. Il costruttore
ha riconosciuto alcuni punti di forza della soluzione Lenze come il
portafoglio prodotti completo, dalla visualizzazione e controllo ai
drive, motori e riduttori; la possibilità di un unico bus Ethercat con
i700, con semplice installazione e messa in servizio; il pieno sup-
porto tecnico al cliente e sviluppo del programma di motion control
da parte di Lenze. Infine la soluzione vanta un valore aggiunto per
il costruttore che si sostanzia anzitutto nella possibilità di interfac-
ciarsi con un unico fornitore che agisce come partner di soluzione
con esperienza pluriennale nel settore, in grado di fornire supporto
tecnico in fase pre-vendita e post-vendita. Inoltre sono state soddi-
sfatte le specifiche richieste di progettazione in quanto le camme
meccaniche non efficienti sono state sostituite con equivalenti
camme elettroniche realizzate con drive e motori Lenze. I servoa-
zionamenti i700 e i motori MCS garantiscono maggiore efficienza
e flessibilità nell’uso della nuova macchina. La soluzione controller
based offerta da Lenze ha portato a un aumento della produttività
rispetto alla soluzione utilizzata precedentemente.
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Lenze Italia -
www.lenze.comLenze I/O-
System 1000