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AUTOMAZIONE OGGI 378
SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 107
S
SI
esperienze
sta carenza ha spinto Georgsmarienhütte a cercare una so-
luzione che potesse migliorare la visibilità sulla produzione,
e fungesse da gateway comune tra la produzione e i sistemi
gestionali e che permettesse di migliorare l’efficienza del pro-
cesso di fusione dell’acciaio.
La soluzione
Anziché aggiungere un altro database per gestire tutte le in-
formazioni di produzione e di business, Georgsmarienhütte
ha cercato una soluzione che integrasse perfettamente tutte
le sorgenti di dati, e che si appoggiasse al database già
implementato, Microsoft SQL server, dove ven-
gono salvati i registri di controllo, i registri
degli eventi, le configurazioni dei report,
i programmi esecutivi e altro. Per otte-
nere questo risultato Georgsmarien-
hütte ha implementato il software
di enterprise manufacturing intel-
ligence FactoryTalk VantagePoint
di Rockwell Automation. L’applica-
zione si basa su tecnologie Microsoft
SQL per fornire accessi, basati sulla
funzione aziendale, a informazioni
di produzione complete e facili da
comprendere. Grazie alla collaborazione
strategica tra Rockwell Automation e Mi-
crosoft, Georgsmarienhütte è stata in grado
di valorizzare propri dati di controllo del sistema
e della piattaforma Microsoft ai fini del raggiungimento dei
propri obiettivi di efficienza. Il software sfrutta un modello di
produzione unificato per accedere a ogni sorgente di dati, e
ciò aiuta a mantenere la qualità dei dati. Questa integrazione
fornisce al personale di Georgsmarienhütte, dagli addetti alla
produzione al personale dirigente, un accesso con un’unica
interfaccia utente a tutti i sistemi interconnessi, rendendo
snello e semplice il passaggio da un programma all’altro.
Tramite browser, gli utenti hanno accesso a tutti i report e le
metriche rilevanti per la propria attività.
“È uno di quei vecchi luoghi comuni che comunque sono
sempre validi: se si vuole ottimizzare un processo, è neces-
sario innanzitutto misurarlo” spiega Jianxiong Deng, che ha
seguito in prima persona l’implementazione della nuova so-
luzione informatica in Georgsmarienhütte. “Misurare significa
produrre una notevole quantità di dati. Ma non basta sempli-
cemente archiviarli; per ottenere un reale valore, è necessario
analizzarli, comprenderli e trasformarli in una risorsa di busi-
ness. Questo è esattamente ciò che FactoryTalk VantagePoint
EMI ci sta aiutando a fare”. FactoryTalk VantagePoint EMI offre
un livello di astrazione che fa da ponte tra il modello fisico e il
modello logico dei dati. Nel modello fisico, le diverse fonti di
dati sono collegate al software tramite connettori standard.
Nel modello logico, i dati del modello fisico sono combinati e
trasmessi all’utente. Gli utenti ora hanno accesso a tutti i dati
nel modello logico che sono rilevanti per la propria attività e
non hanno la necessità di conoscere la fonte di queste infor-
mazioni. Il cruscotto realtime permette agli utenti la massima
visibilità sui processi di produzione in corso e Microsoft SQL
ne fornisce le metriche. Se una volta gli utenti erano costretti
a raccogliere separatamente i dati di produzione e di busi-
ness e costruire a mano i report, oggi Il sistema FactoryTalk
VantagePoint EMI permette ad addetti, tecnici e responsabili
di creare i propri report e le proprie analisi di trend e quindi
di condividerli con i membri di un gruppo predefinito. La
soluzione personalizzata di analisi di processo di Georgsma-
rienhütte analizza la composizione chimica delle mate-
rie prime di ciascun lotto e assembla i risultati in
Excel. Grazie alla sua perfetta integrazione
con la tecnologia Microsoft, FactoryTalk
VantagePoint EMI è in grado di visualiz-
zare queste tabelle di analisi dei gas in
modo semplice e veloce.
Risultati
L’implementazione del nuovo si-
stema ha permesso all’ingegneria
di processo di Georgsmarienhütte di
compiere un grande balzo in avanti
in termini di efficienza. Prima dell’in-
tegrazione di FactoryTalk VantagePoint
EMI e Microsoft SQL, il personale del re-
parto IT di Georgsmarienhütte impiegava
innumerevoli ore nella manutenzione dei diversi
sistemi perché era l’unico ad avere accesso a tutti i database.
Ora gli addetti alla produzione e gli ingegneri di processo
dispongono di tutti i dati di cui hanno bisogno in qualsiasi
momento, tramite web. Allo stesso modo, possono avere
accesso ai dati degli uffici amministrativi e delle reti di produ-
zione. Operatori, tecnici e gestori di impianti non hanno più
bisogno di chiedere il supporto dell’IT per disporre e gestire
i dati di entrambe le reti. Ora, con FactoryTalk VantagePoint
EMI, tutto il personale beneficia di un accesso unificato a tutti
i database.
Deng èmolto soddisfatto dei risultati. “Tutti i dati sono dispo-
nibili al posto giusto e al momento giusto. Gli utenti autoriz-
zati possono visualizzare le informazioni sul proprio PC nel
proprio ufficio senza la necessità di avere, come in passato,
dei PC aggiuntivi. Questo ci ha aiutato a raggiungere l’obiet-
tivo del nostro progetto che consisteva nel capire e ottimiz-
zare il processo di fusione”. Tra gli altri risultati registrati c’è
damenzionare l’accesso più facile alle fonti dei dati e la dispo-
nibilità di un’interfaccia intuitiva e facile da utilizzare per l’at-
tività di reporting. L’azienda è anche molto soddisfatta della
stabilità e delle prestazioni del nuovo sistema. Georgsma-
rienhütte può estendere la sua strategia informatica basata
sul software FactoryTalk VantagePoint EMI ad altri sistemi di
produzione della catena.
Rockwell Automation -
www.rockwellautomation.itFoto tratte da www.pixabay.com