Automazione_Oggi_372 - page 126

MAGGIO 2014
AUTOMAZIONE OGGI 372
126
AO
Servoazionamenti
D
a sempre, i
p r odu t t o r i
di impianti
per l’imbotti-
gliamento di
bevande sono spronati a svi-
lupparenuovemacchineper
aumentare la produzione.
Inoltre, la creativitànellapro-
gettazione di nuove forme e
dimensioni di bottiglie non
conosce praticamente limiti.
Forme simmetriche e asim-
metriche, materiali diversi
come il vetro o il PET, conte-
nitori monouso e riciclabili
conquistano il mercato in-
ternazionale delle bevande.
Una varietà di prodotti di-
versi, da quelli molto fluidi
a quelli più viscosi, richiede
macchine rapide e affidabili
per un rendimento elevato,
mentre l’esigenza di flessibi-
lità della macchina ha ormai
quasi la stessa importanza
della produttività.
Tuttavia, cambiare rapida-
mente il formato è possibile
solo con macchine a con-
trollo elettronico. Per garantire la stabilità di processo in una si-
tuazione di tale complessità, i classici elementi meccanici come
gli alberi di rinvio a camme sono già stati sostituiti da servomotori
ad alte prestazioni associati a potenti sistemi di motion control.
Rispetto alle soluzioni meccaniche dispendiose, questo livello di
automazione offre vantaggi notevoli, elevando prestazioni e fles-
sibilità dellamacchina.
L’innovativa stampa digitale
I produttori tedeschi di confezionatrici per generi alimentari sono
leader internazionali. In passato, un approccio lungimirante delle
strategie aziendali in termini di innovazione, qualità e orienta-
mento alla clientela ha assicurato un notevole successo; ora costi-
tuisce la base per un’ulteriore crescita, nonostante la concorrenza
internazionale sempre più agguerrita. Nelle etichettatrici del set-
tore beverage sono già utilizzati diversi moduli di etichettatura,
ad esempio per etichette con fissaggio a freddo, a caldo e autoa-
desive. L’utilizzatorepuò integrare flessibilmente tali moduli nella
propria macchina. Con la richiesta di etichette personalizzate, il
profilo dei requisiti della macchina si è esteso. Ormai, il consuma-
tore accede a Internet tutti i giorni e ordina online prodotti per-
sonalizzati di ogni genere. In futuro, questo riguarderà anche le
etichette sulle bottiglie o altri imballaggi. Il prezzo delle etichette
stampatedipendenotevolmentedallaquantità. Una richiestapar-
ticolareper finalitàdimarketing speciali può rapidamente rivelarsi
un costoso lusso per piccole commesse. Così, ad esempio, gli im-
bottigliatori di bottiglie in PET affidano regolarmente la stampa
delle etichette a terzi. Con la stampa diretta sulla bottiglia, sarà
tutto diverso. Le stazioni modulari di stampa ed essiccazione sa-
ranno integrate direttamente nellamacchina. Un’etichetta ridise-
gnata su un PC industriale può essere applicata immediatamente
sulla bottiglia, sulla lattina o sulla damigiana, rendendo superfluo
il processo precedente di sviluppo, stampa e consegna delle eti-
chetteper l’incollatura: tutto ciò senza laminima spesa. Modifiche
o richieste di variazioni sono applicate con il massimo della flessi-
bilità, in qualunquemomento.
Requisiti tecnologici del drive
Oltre alle note disposizioni in materia di igiene, questa nuova
tecnologia comporta naturalmente anche nuovi requisiti per la
tecnologia del drive. I servoazionamenti integrati delle serie ISD
410 e ISD 510 di Danfoss soddisfano tali requisiti. Gli impianti per
la produzione di bevande sono soggetti a rigorose linee guida re-
lative alla pulizia, che richiedono l’impiego di diversi detergenti,
ad esempio alcalini e acidi, nonché disinfettanti e acqua. Il design
speciale, la classe elevata di protezione IP67, la resistenza alle
vibrazioni e la resistenza chimica rendono questi azionamentii
perfetti per l’impiego nel settore dell’imballaggio, alimentare e
farmaceutico.
Inoltre, la stampa digitale richiede rigorosi requisiti di precisione
e di dinamica sul drive. Per soddisfare tali requisiti, i servoaziona-
menti integrati sono dotati di encoder assoluti ad alta risoluzione
di tipo BiSS a 19 bit. L’interfaccia BISS digitale, bidirezionale e
aperta, consente una lettura rapida e sicura dei dati dell’encoder.
Inoltre, l’interfaccia BISS consente una buona rilevazione degli er-
rori e una velocità di trasmissione estremamente elevata. Nei mo-
Stampa digitale
per le bottiglie
I servoazionamenti Danfoss VLT ISD 510, abbinati al motion control,
offrono vantaggi notevoli elevando le prestazioni dellemacchine
di
Christian Schröder
Fonte: sickleyield
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