MAGGIO 2014
AUTOMAZIONE OGGI 372
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consente ai no-
stri clienti di uli-
lizzare l’estrusore
ES135C con bas-
sissimi costi di
manutenzione”
commenta il di-
rettore tecnico
di CDM, Antonio
Caprioli, “il PLC
permette a chi uti-
lizza i nostri estru-
sori di prevenire
la maggior parte
degli errori, evi-
tando quindi gua-
sti all’impianto e
relativi costi di ri-
parazione”. Al fine
di rendere ES135C
ancora più efficiente e prevenire inutili fermi di produzione, CDM
ha inoltre deciso di affiancare al PLC una serie di pulsanti Eaton
M22, anch’essi collegati allo SmartWire-DT. Questo significa che,
in caso di guasto al touchscreen del panel PLC, è possibile con-
tinuare a gestire la macchina manualmente tramite i pulsanti
esterni al panel PLC, senza dover arrestare la produzione. Inol-
tre, CDM ha adottato un interruttore generale Eaton NZM per
proteggere l’intero sistema elettrico dell’estrusore da eventuali
corto circuiti. Questa apparecchiatura fornisce corrente al quadro
elettrico a 1.250 A e, in caso di corto circuito, protegge l’estrusore
interrompendo immediatamente il flusso di corrente.
Velocitá e diagnostica da remoto
Non solo l’estrusore ES135C è dotato di un supporto elettronico
d’avanguardia, ma anche di un software in grado di garantire
un’elevata velocita di esecuzione. Mentre in precedenza, per
modelli più piccoli, sarebbe stato sufficiente installare un panel
PLC Eaton dotato di software Galileo, per l’estrusore ES135C non
sarebbe la soluzione ideale perché produrrebbe un numero di
dati, mappe e disegni talmente elevato da rallentare il sistema.
Per questo motivo CDM ha scelto di installare il software Galileo
su un PC industriale Eaton XP700. Questa soluzione permette di
visualizzare dati dettagliati sullo stato generale dell’impianto, eli-
minando eventuali refresh e senza causare rallentamenti a livello
di produzione. Il PC Industriale Eaton XP700 è inoltre collegato,
tramite uscita Canopen, a un PLC-XV 152, dotato di software Co-
DeSys, che permette
all’utente di interfac-
ciarsi con il sistema
SmartWire-DT della
macchina. Un’altra
importante proble-
matica che CDM
ha saputo risolvere,
grazie all’utilizzo
combinato del PC
industriale Eaton
XP700 e il sistema
di comunicazione
SmartWire-DT, ri-
guarda la diagno-
stica a distanza. In
passato, in caso di
corto circuito a uno
dei motori, CDM in-
viava i propri tecnici
ad assistere la pro-
pria clientela inter-
nazionale. Questo
ovviamente si tradu-
ceva in una maggiore incidenza dei costi per il cliente. Spiega
Caprioli: “Avere la possibilità di assistere gratuitamente i nostri
clienti da remoto è divenuta un’assoluta priorità per la nostra
azienda: la tecnologia Eaton è una delle poche a fornire questo
tipo di servizio”. Tramite connessione VPN (Virtual Private Net-
work), il PC industriale XP700 ora consente ai tecnici di CDMdi vi-
sualizzare i dati prodotti dall’estrusore e diagnosticare lamaggior
parte dei problemi da postazioni remote, tramite un computer
o smartphone, fornendo assistenza gratuita alla clientela. “Ora
siamo persino in grado di sapere se si fulmina una lampadina
senza dover inviare tecnici sul posto” commenta Caprioli, che
aggiunge “ad esempio, i nostri tecnici hanno la possibilitá di far
ripartire unmotore a distanza o, se si guasta un interruttore, sono
in grado di spiegare al cliente che cosa sostituire e come fare per
sostituirlo”. Il risultato è stupefacente: un notevole risparmio a
livello di tempi e costi sia per l’utente sia per CDM.
Risultati
“Eaton offre prodotti di qualità, tecnologicamente avanzati e
semplici da utilizzare” commenta Caprioli, la cui azienda è cliente
Eatondapiùdi vent’anni. “Avendodatoallanostra azienda lapos-
sibilitá di assistere la nostra clientela a distanza, Eaton ci ha fatto
risparmiare tra il 35 e il 40%sui costi di gestione emanutenzione”
commenta Caprioli. Inoltre, grazie alla tecnologia Eaton, CDMha
non soltanto ottenuto notevoli risultati a livello gestionale, ma
ha anche realizzato risparmi a livello di costi di istallazione dell’e-
strusore. “Grazie a SmartWire-DT, il quadro elettrico dell’ES135C
ha un cablaggio decisamente ridotto rispetto ai precedenti mo-
delli di estrusore” spiega Caprioli “conseguentemente, abbiamo
ottenuto risparmi tra 15 e il 20% a livello di progettazione, instal-
lazione hardware e collaudo dei cavi”.
Eaton -
Antonio Caprioli, direttore tecnico di
CDMEngineering/OMP Prealpina
Il quadro elettrico dell’estrusore
ES135C include interruttori per
protezione motore PKZ0 collegati al
PC industriale XP700 tramite il cavo
SmartWire-DT
Touchscreen del PC industriale XP700
consente di visualizzare lo stato di ogni
componente dell’estrusore, modificare
parametri e prevenire i guasti
