A Genova un laboratorio di test per il controllo di turbina ABB

ABB ha inaugurato a Genova un centro di competenza per il controllo di turbina, che contribuirà ad affinare le abilità dei tecnici dell’azienda specializzati nel controllo delle macchine rotanti.

Grazie al nuovo laboratorio, sarà possibile effettuare test ed esaminare il comportamento dei componenti per il controllo di turbine heavy duty e industriali dedicati alla misurazione di parametri critici quali la velocità e le vibrazioni, allo scopo di verificarne funzionalità e compatibilità con i sistemi di controllo ABB, specialmente in caso di progetti di ammodernamento. Il laboratorio consente inoltre di testare i componenti dedicati al controllo di posizione dei servomotori di turbina in alta e bassa pressione.

“Si tratta di un investimento importante nella formazione delle nostre persone su un segmento tecnologico strategico”, ha commentato Massimo Danieli, responsabile globale del business della BU Power Generation di ABB, che fa parte della divisione Power Systems. “È davvero innovativo in quanto può simulare scenari diversi basandosi sulle caratteristiche intrinseche e sulle dimensioni delle turbine, ottimizzando la produzione dei dispositivi rotanti sulla base dei suddetti parametri”.

Il laboratorio è fondamentale soprattutto nei progetti di ammodernamento, perché consente di determinare come integrare con successo componenti di terzi. È inoltre uno strumento utilizzato dal team R&D in Italia che sviluppa hardware e software di controllo Symphony Plus, grazie alla possibilità di verificare e migliorare il comportamento dei dispositivi ABB. Il laboratorio si distingue per la piattaforma che può essere riconfigurata a seconda del tipo di attuazione (bassa e alta pressione) ed è applicabile alle turbine idroelettriche, a gas e a vapore. Ciò rende possibile collaudare una vasta gamma di componenti e rende il laboratorio un supporto per le attività di retrofit, poiché i componenti possono essere configurati come se fossero in sito, aumentando così l’affidabilità della soluzione.

Contenuti correlati

• 
  ABB RobotStudio Cup: il fascino della robotica conquista la scuola

  Se serviva un’ulteriore conferma, ABB RobotStudio Cup 2026, ottava edizione del progetto educativo riconosciuto dal MIM (Ministero dell’Istruzione e del Merito) promosso e realizzato da ABB Robotics, l’ha fornita: la robotica, con tutto il suo fascino, sa fare breccia...
• 
  ABB Robotics lancia una nuova cella automatizzata per la finitura superficiale

  ABB Robotics ha lanciato la sua prima cella completamente automatizzata per levigatura e lucidatura: la OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell, che apre a una nuova generazione di produttori la possibilità di automatizzare attività fondamentali di finitura superficiale,...
• 
  SPS Italia 2026 automazione adattiva, meccatronica avanzata e motion di nuova generazione da B&R

  B&R sarà presente a SPS Italia 2026, in programma dal 26 al 28 maggio a Parma, per presentare le proprie soluzioni progettate per consentire ai produttori di realizzare macchine più agili, intelligenti e competitive. Allo stand A008, pad.7,...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Acopos M4, quando il motion control supera il proprio limite tecnologico

  Per oltre vent’anni, l’evoluzione dei drive per il motion control industriale è avanzata lungo traiettorie incrementali. Miglioramenti continui, ma confinati entro un perimetro tecnologico ben definito, hanno progressivamente portato il settore a un limite strutturale. Da un lato,...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Idrolab, testing facility per la tecnologia Ethernet-APL

  Lo storico impianto/laboratorio di CLUI-AS, con sede presso il Polo Tecnologico Magona di Cecina (Livorno), è ora una struttura d’eccellenza, pienamente idonea per eseguire test di performance e analisi avanzate sulle prestazioni di apparati di comunicazione, misuratori...
• 
  ADI e ABB: co-creare un’automazione di processo più intelligente con Ethernet-APL

  Il settore dell’automazione di processo si basa su dispositivi di campo consolidati nel tempo e su infrastrutture legacy, rendendo gli aggiornamenti difficili e costosi. I sistemi obsoleti mancano di efficienza, connettività e accesso ai dati moderni, creando...
• 
  Plasmare il futuro del packaging: B&R a Interpack

  B&R, la Divisione Machine Automation di ABB, presenterà a Interpack 2026 un’ampia gamma di soluzioni per l’industria del packaging. Nel padiglione 6, stand E62, i visitatori potranno scoprire un portafoglio completo di hardware e software per controllo,...
• 
  APC50A di B&R: PC industriale per applicazioni di automazione industriale basate su AI

  B&R, la Divisione Machine Automation di ABB, presenta l’Automation PC 50A (APC50A), posizionato al vertice della propria gamma di PC industriali. Il nuovo sistema garantisce prestazioni grafiche eccezionali e un’architettura scalabile migliorata, progettata per supportare schede di...
• 
  I drive compatti Acopos X2 e Acopos X4 di B&R sono fra i più avanzati sul mercato

  B&R, la divisione Machine Automation di ABB, presenta due nuovi moduli per la famiglia Acopos: Acopos X2 e Acopos X4. Le nuove soluzioni drive ampliano le opzioni a disposizione dei costruttori di macchine in un formato compatto...
• 
  ABB RobotStudio Cup 2026

  Quest’anno il contest evolve nel nome, compiendo la transizione dall’ormai storica ABB RoboCup e mettendo al centro RobotStudio, il software leader di ABB per la simulazione e la programmazione offline dei robot industriali, oggi sempre più diffuso...