Collaborazione tra RoboDK e Keba Industrial Automation
L‘integrazione di KeMotion in RoboDK semplifica il ciclo di vita completo di una soluzione di processo con robotica integrata, dalla progettazione all'implementazione fino al supporto post-vendita
![](https://automazione-plus.it/wp-content/uploads/sites/3/2024/07/keba-300x168.jpg)
RoboDK, azienda fondata in Canada nel 2015, specializzata nella programmazione e nella simulazione offline, ha ufficialmente annunciato che collaborerà con Keba, realtà che vanta oltre 30 anni di esperienza nella robotica industriale e che, con la piattaforma di automazione Kemro X, consente una perfetta interazione tra la soluzione complessiva, il movimento del robot e le rispettive funzionalità di processo.
Michael Garstenauer, Product Manager Robotics di Keba Industrial Automation dichiara:
“Siamo molto soddisfatti del successo dell‘integrazione della nostra tecnologia di controllo in RoboDK. RoboDK ha sviluppato un driver KeMotion che si basa sulle nuove API web sicure e potenti di Keba, consentendo flussi di lavoro appropriati. Anche i nostri clienti ne trarranno vantaggio, poiché hanno già a disposizione la RoboDK Robot Library”.
I vantaggi di due piattaforme open
Gli sviluppatori OEM possono ora combinare i vantaggi di Kemro X e RoboDK. Le due piattaforme open consentono di creare e testare dal desktop diversi scenari di celle robotizzate e di impostare solo successivamente la cella di produzione reale. In questo modo è possibile determinare il posizionamento ottimale del robot prima del suo effettivo utilizzo. I tempi ciclo sono ridotti al minimo, si evitano le singolarità e si garantisce l’accessibilità. Questo porta a tempi di messa in servizio più brevi, a risparmiare risorse umane e, in ultima analisi, a preparare rapidamente un accurato preventivo per il cliente. Garstenauer afferma: “Poniamo il caso che si debba programmare un robot per verniciare una struttura 3D complessa, come ad esempio una sedia di design. In questo caso possono essere necessarie ore, mentre con RoboDK è possibile farlo in pochi minuti”.
Trasferimento semplice all’unità di controllo Keba
La funzionalità attualmente disponibile consente di creare programmi robotici nel linguaggio Kairo di Keba all’interno dell’ambiente RoboDK sulla base di modelli 3D di parti e sistemi. È disponibile anche una semplice opzione per il trasferimento ai controller Keba. L’esecuzione del movimento del robot può essere monitorata sia in ambiente digitale sia con il controller del robot stesso all’interno di RoboDK.
Funzionalità avanzate di simulazione e programmazione
Samuel Bertrand, Software Development Lead di RoboDK, afferma:
“La connessione fra Kemro X e RoboDK offre agli utenti Keba funzionalità avanzate di simulazione e programmazione, tra cui funzioni CAD-to-path, programmazione offline (OLP), funzioni di Digital Twin, controllo delle collisioni, CAM per robot e altro ancora. Collegando i sistemi Keba a RoboDK, puntiamo a migliorare l’efficienza, il controllo e la flessibilità dell’automazione robotica”.
Manutenzione semplice grazie al digital twin
Anche dopo che la cella di produzione è stata impostata e messa in funzione, può essere facilmente mantenuta o modificata con l’aiuto del digital twin. I dati registrati permettono di identificare rapidamente i problemi e fornire un efficiente supporto e assistenza ai clienti. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività in caso di modifiche al prodotto e garantisce un servizio e un’assistenza efficienti grazie alla rapida identificazione dei problemi.
I principali vantaggi e punti chiave della collaborazione tra Keba e RoboDK comprendono:
- Simulazione avanzata: consente agli utenti di creare e testare virtualmente scenari di celle robotizzate in un ambiente simulato per garantire il posizionamento e le prestazioni ottimali prima dell’implementazione nel mondo reale.
- Riduzione dei tempi di configurazione: riduce al minimo i tempi di messa in servizio risparmiando risorse oltre a semplificare le attività di programmazione e le procedure di configurazione. La caratteristica principale è la generazione automatica di percorsi robotici per i nuovi pezzi o prodotti che il sistema robotico dovrà gestire. Le lunghe ore di apprendimento manuale del robot sono sostituite da processi rapidi e semplici controllati dal software.
- Miglioramento del monitoraggio e della manutenzione: facilita il monitoraggio e la manutenzione grazie ai digital twin che garantiscono una rapida identificazione e risoluzione dei problemi.
- Assistenza affidabile ed efficiente: garantisce un servizio clienti efficace, con tempi di inattività ridotti al minimo durante le modifiche ai prodotti e opzioni di risoluzione rapida dei problemi.
© Diritti fotografici RoboDK/KEBA
Contenuti correlati
-
Hexagon, Boeing e altri attori del settore aerospaziale danno vita al consorzio Rotor Dynamics
La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon e Boeing, in collaborazione con alcuni dei più importanti nomi nel settore aeronautico e dei motori aerospaziali, annunciano la costituzione del Rotor Dynamics Consortium (RDC). L’RDC definirà, promuoverà e standardizzerà i...
-
Destination Earth: il ruolo di Hewlett Packard Labs nella creazione di un gemello digitale globale
I gemelli digitali sono meraviglie ingegneristiche che permettono di simulare determinate condizioni a distanza. Offrono agli esperti di diversi settori l’opportunità di osservare e misurare ciò che accade in un ambiente senza la necessità di essere fisicamente...
-
Formazione multi-brand con Sacchi in automazione industriale
Sacchi Elettroforniture, azienda di riferimento nella distribuzione di materiale elettrico e rinnovabili del Nord Italia, prosegue nel suo programma di formazione dedicato a tutti i professionisti del settore elettrico, con l’obiettivo di formare i prossimi esperti e...
-
Azionamenti Faulhaber nelle operazioni supportate da robot in chirurgia
Gli azionamenti Faulhaber trovano largo impiego nella tecnologia medica, nelle procedure supportate da robot ma non solo. Altre applicazioni sono ad esempio nelle pompe cardiache impiantabili, negli strumenti chirurgici manuali, nelle unità turbina dei ventilatori integrate nei...
-
Produttività personale e rispetto dell’ambiente
Quest’anno ho partecipato a due eventi dei quali intendo parlare qui: un incontro dedicato agli utenti di un’azienda di software e la fiera Automate 2024, focalizzata su robot, visione e controllo del movimento. Software… Aras realizza prodotti...
-
Scada e HMI collaborativi
Vediamo le sfide e le opportunità del mercato HMI, IPC e Scada, la cui profonda trasformazione avrà impatto sulla quotidianità lavorativa dei molti che operano in tutti gli ambiti dell’industria Oggi ci troviamo di fronte a un...
-
Simulazioni numeriche per massimizzare le prestazioni nella sfida della F1 in Schools
Il Sentiero International Campus supporta come sponsor di sviluppo tecnico il team di studenti dell’ITIS De Pretto di Schio, che sono tra i finalisti della sfida internazionale F1 in Schools. F1 in Schools è una sfida educativa...
-
Metaverso, mercato in crescita e prospettive di maggiore sviluppo nell’industria
Il metaverso ha avuto molte definizioni, tutte troppo vaghe e fraintese dal pubblico. Una definizione generale è “un ambiente virtuale persistente che consente l’accesso e l’interoperabilità di più realtà virtuali individuali”. La società globale di ricerca, ABI...
-
I mercati AR e VR avranno una crescita esplosiva secondo ABI Research
La società globale di ricerche di mercato ABI Research prevede che i mercati relativi a realtà aumentata (AR) e della realtà virtuale (VR) cresceranno del 60% e del 44% dal 2024 al 2030. Mercato di sbocco I verticali...
-
Controllo remoto di mobile robot mediante VR, Reply vince l’AIRA Challenge
Roboverse Reply, specializzata nell’integrazione di robotica, Reality Capture e Mixed Replity, ha vinto per la seconda volta consecutiva l’Advanced Industrial Robotic Applications (AIRA) Challenge. Il concorso invitava esperti di fama mondiale a sviluppare soluzioni innovative per consentire...