Stampaggio in meno di 1 giorno per la Formula Uno grazie a 3D systems

3D Systems annuncia l’utilizzo da parte di BWT Alpine F1 Team del materiale Figure 4 EGGSHELL-AMB 10 per accedere a parti ad alte prestazioni in tempi record

Velocità è la parola d’ordine nelle gare di Formula Uno (F1), sia in pista sia per tutto quello che succede dietro le quinte. Grazie a Figure 4 EggShell-AMB 10, BWT Alpine F1 Team sta ottenendo velocità di produzione, qualità e flessibilità necessarie per innovare e accelerare lo sviluppo di parti in silicone e poliuretano raggiungendo livelli inediti.

La soluzione per stampaggio a conchiglia Figure 4 di 3D Systems consente a BWT Alpine F1 Team di produrre un ampio ventaglio di parti di alta qualità stampate in silicone e poliuretano in tempi veloci, rendendo possibile, per la prima volta, la creazione di parti uniche e iterative con i materiali per lo stampaggio tradizionale. Il flusso di lavoro semplice si adatta perfettamente al ritmo frenetico della Formula Uno, offrendo al team un vantaggio straordinario. Ad esempio, le rondelle e gli elementi di tenuta, la cui produzione con gli utensili in metallo o la fusione a vuoto tradizionali richiederebbe più giorni o persino settimane, con Figure 4 possono essere consegnati in giornata.

I vantaggi per il team in termini di produttività vanno ben oltre la produzione di parti in meno di un giorno, ma si traducono anche nella capacità di gestire un ampio ventaglio di applicazioni con il processo di stampaggio a conchiglia di Figure 4. Ciò è reso possibile dal materiale Figure 4 EggShell-AMB 10 di 3D Systems, appositamente ottimizzato per produrre stampi a perdere, che offrono la flessibilità di realizzare parti finali in una vasta gamma di siliconi, poliuretani e altri materiali, quali metalli e ceramiche. Figure 4 EggShell-AMB 10 è una plastica rigida progettata specificamente per resistere all’iniezione a temperatura e pressione elevate, ma facilmente staccabile dopo la fusione.

Inoltre, BWT Alpine F1 Team esegue più costruzioni al giorno con la stampante 3D Figure 4 Modular per un’ampia gamma di stampi per fusione destinati a componenti delle vetture e alle prove. Secondo Pat Warner, responsabile della produzione digitale avanzata di BWT Alpine F1 Team, la stampa in 3D della maggior parte degli stampi a conchiglia richiede solo 90 minuti, mentre le costruzioni più grandi possono richiedere al massimo tre ore.

Infine, 3D Sprint di 3D System, il software all-in-one per la stampa 3D in polimero, fornisce al BWT Alpine F1 Team un flusso di lavoro diretto dal CAD alla fusione. Il set di strumenti completo comprende opzioni per l’aggiunta di supporti e per la gestione del processo di stampa.

“Con queste soluzioni raggiungiamo livelli mai raggiunti finora. Disponiamo di un’immensa gamma di materiali e possiamo utilizzarli praticamente tutti nell’arco di una giornata. Questo consente al team di gestire un ampio ventaglio di applicazioni con proprietà diverse in termini di rigidità, allungamento, colore e altro. Non riesco a immaginare altri modi per produrre così tanti componenti diversi”, dichiara Pat Warner, Advanced Digital Manufacturing Manager, BWT Alpine F1 Team. “Le prestazioni richieste ai componenti di Formula Uno sono estreme. Le gare durano fino a due ore, durante le quali l’intera vettura è sottoposta a notevoli sbalzi di temperatura, vibrazioni intense e forze estreme. È un ambiente terrificante in cui inserire qualcosa di nuovo, e siamo alla continua ricerca della perfezione. Dobbiamo assicurarci che tutte le parti svolgano la loro funzione secondo le aspettative”.

Contenuti correlati

• 
  Stampa 3D per igiene orale personalizzata con 3D Systems e Proclaim Health

  Proclaim Health, 3D Systems e In’Tech Industries hanno unito le forze per portare sul mercato una pionieristica innovazione per la salute orale personalizzata grazie a un innovativo filo interdentale. Il sistema di igiene orale Proclaim Custom-Jet, specifico...
• 
  Quickparts: nuovo strumento online per le richieste di produzioni in serie

  Quickparts ha 6 centri di produzione di eccellenza nel mondo, supportati da un’ampia rete di partner di produzione verificati, qualificati e certificati. Lo strumento innovativo QuickQuote, disponibile  attraverso il portale Quickparts, si rivolge in particolare ai clienti con progetti complessi...
• 
  Partnership tra 3D Systems e Precision Resource nel settore produzione additiva in metallo

  3D Systems, fornitore di soluzioni per la produzione additiva leader del settore e Precision Resource, specialista nella produzione di componenti critici per i settori automobilistico, mezzi pesanti, aerospaziale e dispositivi medici, annunciano di aver stretto una partnership...
• 
  Quando la produzione è additiva

  Negli ultimi tre decenni l’Additive Manufacturing ha visto una crescita notevole, trasformandosi in una realtà industriale pienamente consolidata e matura. Le applicazioni non si limitano alle attività di prototipazione ma si estendono alla produzione di utensili e...
• 
  Simulazioni numeriche per massimizzare le prestazioni nella sfida della F1 in Schools

  Il Sentiero International Campus supporta come sponsor di sviluppo tecnico il team di studenti dell’ITIS De Pretto di Schio, che sono tra i finalisti della sfida internazionale F1 in Schools. F1 in Schools è una sfida educativa...
• 
  3D Systems riceve l’autorizzazione da parte della FDA per i primi impianti cranici in PEEK stampati in 3D al mondo

   3D Systems (NYSE:DDD) annuncia che la Food and Drug Administration (FDA) ha concesso il nulla osta 510(k) per la sua soluzione di impianto cranico stampata in 3D su misura per il paziente: VSP PEEK. L’impianto cranico VSP PEEK include un flusso di...
• 
  Additive manufacturing

  Soluzioni per la produzione additiva, o produzione a strati per fabbricare oggetti da modelli 3D computerizzati Tra le tecnologie digitali la produzione additiva, o additive manufacturing (AM) in inglese, o anche meglio conosciuta come stampa 3D, è...
• 
  WeAreAM aggiunge DMP Flex 350 Dual al flusso di lavoro di produzione

  WeAreAM, azienda specializzata nella produzione digitale e additiva in metallo con sede a Brescia, in Lombardia, ha aggiunto la stampante DMP Flex 350 Dual di 3D Systems al suo nuovo centro di eccellenza. I servizi di WeAreAM...
• 
  Stampa 3D dentale, 3D Systems ottiene l’autorizzazione dalla FDA per il suo NextDent Base

  3D Systems ha ricevuto l’autorizzazione 510 (k) dalla FDA per il materiale NextDent® Base. Già approvato da Health Canada e con marchio CE 1639, NextDent Base è il materiale di terza generazione per la stampa di protesi...
• 
  La stampante a estrusione di pellet di 3D Systems accelera i processi di termoformatura

  A causa delle interruzioni delle forniture, i produttori si rivolgono alla produzione additiva (PA) per creare prodotti di alta qualità più rapidamente e a costi contenuti. Molte aziende specializzate nella termoformatura di materie plastiche, stanno facendo leva...