Il collaudo degli sportelli Bancomat 24 ore su 24 diventa realtà con il robot YuMi
Una persona impiega circa trenta secondi per prelevare denaro da uno sportello automatico (ATM), comunemente chiamato Bancomat. Queste macchine per l’erogazione e il deposito di contanti si trovano ormai in tutte le città del mondo e hanno reso i servizi bancari più semplici e intuitivi. Per garantire la sicurezza delle operazioni, lo sportello automatico viene aggiornato almeno ogni sei mesi con nuove versioni o patch software; tuttavia, prima di essere rilasciato, il nuovo software deve superare test accurati che ne certifichino la conformità alle rigorose specifiche internazionali e regionali di affidabilità, usabilità e sicurezza.
La società svizzera di software per pagamenti Abrantix AG ha utilizzato un robot YuMi di ABB per automatizzare il collaudo degli ATM di Diebold Nixdorf. Il software Abrantix Test Environment istruisce il robotper verificare le operazioni più comuni effettuate su un Bancomat da utenti in carne ed ossa, ad esempio inserimento della tessera, digitazione del codice PIN, prelevamento e deposito di contante. Il collaudo è accurato a tal punto che YuMi è programmato per commettere gli errori più frequenti, ad esempio l’inserimento di banconote fissate con una graffetta, per verificare che il software sia in grado di gestire diverse problematiche.
Questo prototipo di YuMi a due bracci, sviluppato nel quartier generale di Abrantix in Svizzera, rappresenta una svolta per chi si occupa di testare software per ATM. Il prototipo sostituisce infatti il tradizionale sistema di collaudo manuale che non solo costringeva i collaudatori a passare centinaia di ore davanti a uno Bancomat, ma comportava anche il rischio di errori umani. L’automazione ha inoltre aumentato la velocità del processo di sviluppo software. Durante il giorno, gli sviluppatori possono creare nuove funzionalità che vengono poi testate automaticamente dal robot YuMi durante la notte. I risultati vengono verificati il giorno successivo, cosicché i collaudatori possono dedicare più tempo ad attività a maggior valore aggiunto.
Contenuti correlati
-
ABB RobotStudio Cup: il fascino della robotica conquista la scuola
Se serviva un’ulteriore conferma, ABB RobotStudio Cup 2026, ottava edizione del progetto educativo riconosciuto dal MIM (Ministero dell’Istruzione e del Merito) promosso e realizzato da ABB Robotics, l’ha fornita: la robotica, con tutto il suo fascino, sa fare breccia...
-
ABB Robotics lancia una nuova cella automatizzata per la finitura superficiale
ABB Robotics ha lanciato la sua prima cella completamente automatizzata per levigatura e lucidatura: la OmniVance Collaborative Surface Finishing Cell, che apre a una nuova generazione di produttori la possibilità di automatizzare attività fondamentali di finitura superficiale,...
-
SPS Italia 2026 automazione adattiva, meccatronica avanzata e motion di nuova generazione da B&R
B&R sarà presente a SPS Italia 2026, in programma dal 26 al 28 maggio a Parma, per presentare le proprie soluzioni progettate per consentire ai produttori di realizzare macchine più agili, intelligenti e competitive. Allo stand A008, pad.7,...
-
Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Acopos M4, quando il motion control supera il proprio limite tecnologico
Per oltre vent’anni, l’evoluzione dei drive per il motion control industriale è avanzata lungo traiettorie incrementali. Miglioramenti continui, ma confinati entro un perimetro tecnologico ben definito, hanno progressivamente portato il settore a un limite strutturale. Da un lato,...
-
Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Idrolab, testing facility per la tecnologia Ethernet-APL
Lo storico impianto/laboratorio di CLUI-AS, con sede presso il Polo Tecnologico Magona di Cecina (Livorno), è ora una struttura d’eccellenza, pienamente idonea per eseguire test di performance e analisi avanzate sulle prestazioni di apparati di comunicazione, misuratori...
-
ADI e ABB: co-creare un’automazione di processo più intelligente con Ethernet-APL
Il settore dell’automazione di processo si basa su dispositivi di campo consolidati nel tempo e su infrastrutture legacy, rendendo gli aggiornamenti difficili e costosi. I sistemi obsoleti mancano di efficienza, connettività e accesso ai dati moderni, creando...
-
Plasmare il futuro del packaging: B&R a Interpack
B&R, la Divisione Machine Automation di ABB, presenterà a Interpack 2026 un’ampia gamma di soluzioni per l’industria del packaging. Nel padiglione 6, stand E62, i visitatori potranno scoprire un portafoglio completo di hardware e software per controllo,...
-
APC50A di B&R: PC industriale per applicazioni di automazione industriale basate su AI
B&R, la Divisione Machine Automation di ABB, presenta l’Automation PC 50A (APC50A), posizionato al vertice della propria gamma di PC industriali. Il nuovo sistema garantisce prestazioni grafiche eccezionali e un’architettura scalabile migliorata, progettata per supportare schede di...
-
I drive compatti Acopos X2 e Acopos X4 di B&R sono fra i più avanzati sul mercato
B&R, la divisione Machine Automation di ABB, presenta due nuovi moduli per la famiglia Acopos: Acopos X2 e Acopos X4. Le nuove soluzioni drive ampliano le opzioni a disposizione dei costruttori di macchine in un formato compatto...
-
ABB RobotStudio Cup 2026
Quest’anno il contest evolve nel nome, compiendo la transizione dall’ormai storica ABB RoboCup e mettendo al centro RobotStudio, il software leader di ABB per la simulazione e la programmazione offline dei robot industriali, oggi sempre più diffuso...
















