Sensoristica e soluzioni d’avanguardia Leuze a SPS

Alla prossima SPS di Parma Leuze, fornitore di sensori di commutazione e di misura, sistemi di identificazione, soluzioni per la trasmissione dati e l’elaborazione di immagini e componenti, formazione, servizi e soluzioni di sicurezza in ambito produttivo, presenterà  le sue più recenti innovazioni dedicate al mondo dell’automazione industriale.

Lo stand (Padiglione 3 stand B010) si sviluppa mantenendo al centro l’area di accoglimento. Un’area molto importante è dedicata alle attività del packaging che tanta importanza rivestono in molte attività industriali. L’area vede al centro la macchina etichettatrice Wing della mantovana PackLab che con le sue macchine e soluzioni soddisfa qualsiasi necessità di applicazione in autoadesivo in tutti i settori produttivi quali ad esempio il cosmetico, chimico, farmaceutico, alimentare ma anche beverage, vino e liquori.
Wing monta l’innovativo sensore a forcella Leuze GSX14E, che unisce in un solo alloggiamento i principi di rilevamento ad ultrasuoni ed ottico. Il nuovo dispositivo ha un’ampia flessibilità di impiego, e nel caso delle etichettatrici riconosce in modo rapido, affidabile e preciso una grande varietà di etichette, indipendentemente dalle loro caratteristiche e dal materiale sul quale sono state stampate. Con l’IO-Link a bordo, il GSX14E trasforma in semplicissima l’integrazione di funzioni supplementari nel sistema di controllo della macchina. Operazioni come l’impostazione dei parametri, le diagnosi, il cambio, ad esempio, del formato durante la sostituzione di una bobina di etichette diventa, grazie all’IO-Link, un’operazione ordinaria.
A contorno nell’area specifica verranno presentate 5 demo su specifici prodotti.

Oltre a una demo sul sensore a forcella GSX, saranno visibili demo sul sensore di contrasto Leuze KRT, sulla fotocellula a tasteggio dinamica DRT, su quella a riflessione polarizzata DRK e sui lettori di codici 2D stazionari DCR.

L’area dedicata alle Safety Solutions sarà animata da una realizzazione con CIA Automation and Robotics, il cui robot effettuerà operazioni di pick and place su una rulliera allestita da Errevi Electric. Il robot opererà in tutta sicurezza grazie alle soluzioni di sicurezza integrate che recentemente Leuze Italia ha allocato nella nuova business unit Safety Solutions sotto la guida di Alessandro Cotroneo. Anche quest’area sarà arricchita da demo su specifici prodotti quali quella sulle nuove robuste barriere fotoelettriche di sicurezza Leuze ELC 100 che rappresentano un vero passo avanti nella gestione della sicurezza, ideali per applicazioni con un raggio d’azione fino a sei metri e la cui installazione e integrazione è davvero facile.
Oppure quella sui laser scanner di sicurezza RSL 400 e ancora quella sui safety switches e dispositivi di bloccaggio di sicurezza, sui sensori di prossimità di sicurezza e sui dispositivi di comando.Non mancherà l’SPG, Smart Process Gating, una recente innovazione Leuze nel campo della sicurezza, che si basa sulle barriere fotoelettriche di sicurezza Leuze MLC SPG 530. Questa soluzione consente una protezione dell’accesso efficiente e senza interruzioni sulle linee di trasporto senza l’utilizzo di sensori di muting aggiuntivi.

Per il mondo dell’automazione del motion e dell’intralogistica verrà esposta una realizzazione in collaborazione con Ferall – Logistica di Magazzino. Verrà esposto un mini magazzino dotato di tutte le soluzioni più avanzate di Leuze per l’intralogistica, ad esempio il nuovo sensore FBPS 600i che abbina una funzione di misurazione e una di sicurezza in un unico dispositivo con prestazioni di livello PL e. L’innovativa soluzione trova l’ideale applicazione nelle necessità di rilevamento della posizione sicura in intralogistica.

Anche ai visitatori interessati al mondo dell’intralogistica verranno proposte delle demo. In particolare ne verranno allestite sui lettori di codici a barre stazionari BCL, sui trasmettitori dati via ottica con puntatore laser integrato per l’allineamento DDLS e sugli IPS, sensori a fotocamera per il posizionamento preciso dello scomparto per telaio (asse X) e unità di sollevamento (asse Y) del trasloelevatore, davanti agli scomparti degli scaffali a profondità singola o doppia.

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