Rockwell Automation propone il Lifecycle Service Agreement

Rockwell Automation ha sviluppato un'offerta specifica di supporto per minimizzare i rischi associati all'utilizzo dei suoi prodotti obsoleti o dismessi

Pubblicato il 27 luglio 2011

Il Lifecycle Service Agreement fa parte di Lifecycle Management Services, un’offerta completa studiata per identificare, mitigare e ridurre il rischio derivante dall’obsolescenza dell’automazione. L’accordo aiuta le aziende a ridurre le pesanti ripercussioni finanziarie, che potrebbero derivare da inattività non programmata legata all’indisponibilità di parti di ricambio di componenti obsoleti di Rockwell Automation, o all’impossibilità di una riparazione rapida degli stessi.

“Ci sono molte aziende nel mondo che scelgono di affidarsi a sistemi legacy per rispondere alle proprie esigenze di produzione; questa scelta può dipendere dal fatto che non dispongono di capitali da investire in ammodernamenti, oppure dal numero elevato di sistemi obsoleti da rinnovare in un’unica fase” afferma Lonnie Morris, senior manager, Rockwell Automation.

ARC Advisory Group ha recentemente stimato che l’88% delle aziende di processo ha riconosciuto di continuare a utilizzare sistemi di automazione ben oltre la data di obsolescenza indicata dal loro produttore. Benché alcuni prodotti obsoleti stiano comunque continuando a funzionare bene, il Lifecycle Service Agreement è stato pensato proprio per dare alle aziende di qualsiasi settore la tranquillità di poter massimizzare la vita del proprio investimento in automazione fino al momento nel quale si sentano pronte a migrare verso tecnologie più attuali.

Il Lifecycle Service Agreement è un singolo pacchetto che comprende tre servizi specifici progettati per fornire una ‘terapia intensiva’ ai prodotti di automazione obsoleti. I servizi includono Riparazione Riservata, Supporto Remoto e Supporto Locale per i prodotti fuori produzione.
La Riparazione Riservata offre alle aziende una ‘riserva’ per accedere alla sostituzione del prodotto, al risanamento o alla riparazione di tutti i prodotti coperti dal contratto. A questi clienti vengono fornite le riparazioni anche nel caso in cui le risorse per la manutenzione o i pezzi di ricambio siano vincolati o non disponibili al pubblico.
Il Supporto Remoto per i prodotti cessati offre un supporto illimitato online per qualsiasi prodotto obsoleto o fuori produzione di Rockwell Automation coperto dal contratto. Gli utenti hanno accesso all’assistenza tecnica per l’installazione, la configurazione, l’individuazione del problema, la programmazione di base e le raccomandazioni sull’uso ottimale.
Il Supporto in Loco per i prodotti cessati prevede un servizio annuale di manutenzione preventiva e un supporto al piano di migrazione e conversione per tutti i prodotti di Rockwell Automation dismessi inclusi nel contratto.

Il Lifecycle Service Agreement è parte integrante dell’offerta completa Lifecycle Management Services, che include anche la valutazione della base installata. Tale valutazione dà origine a un report di analisi del ciclo di vita, completo di cruscotti che aiutano a identificare e individuare tramite un codice colore le fasi nelle quali, nell’ambito del processo produttivo, l’obsolescenza del prodotto può maggiormente esporre a potenziali rischi. La valutazione aiuta anche le aziende a identificare in base a un algoritmo del tempo medio tra i guasti, i surplus e le carenze di parti di ricambio a magazzino.

Inoltre, Lifecycle Management Services include il Servizio di Migrazione progettato per identificare le aree a maggior rischio di obsolescenza e offrire supporto al piano di migrazione. Questi servizi di migrazione vanno dalla fornitura di informazioni relative a tool e programmi a basso costo a progetti “chiavi in mano” che comprendono la pianificazione completa, il progetto,, la programmazione, l’installazione, lo start-up e il project management.

Rockwell Automation: www.rockwellautomation.com

Così l’automazione aumenta la capacità produttiva: un caso reale da Hoffmann Group
Nel mondo della metalmeccanica, l’innovazione incide direttamente sulla capacità di un’azienda di competere sul mercato. Anche OMT Bonetto, officina meccanica di precisione di San Giorgio delle Pertiche (PD), con una lunga esperienza alle spalle, si è confrontata...
Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Miraitek: Ecosistema digitale per la gestione intelligente degli impianti. Il caso Cosberg
Nel contesto della manifattura avanzata, la collaborazione tra Miraitek e Cosberg ha dato vita a una piattaforma digitale universale per la gestione dell’intero ciclo di vita degli impianti di assemblaggio. La soluzione si articola in quattro applicazioni...
Fermi macchina, sprechi energetici, dati su carta: quanto costa non conoscere la propria fabbrica
In una quota significativa di stabilimenti manifatturieri italiani, i dati di produzione viaggiano ancora su carta o su fogli elettronici gestiti manualmente. I fermi macchina si registrano senza strumenti automatici, i consumi energetici si leggono sulla bolletta...
Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Reti di sensori wireless per una manutenzione predittiva sempre efficiente
In ambito industriale, le reti di sensori wireless rappresentano la chiave di successo per ottimizzare la produzione, ridurre i fermi macchina e implementare la manutenzione predittiva. Queste soluzioni garantiscono resistenza alle condizioni estreme, installazione rapida e analisi...
Würth italia presenta a mecspe 2026 la piattaforma di manutenzione evoluta H-Maintenance
In occasione di MeclSpe, la fiera internazionale di riferimento per l’industria manifatturiera in programma a BolognaFiere dal 4 al 6 marzo 2026, Würth Italia presenta la nuova versione di H-Maintenance, la piattaforma di assistenza e manutenzione evoluta,...
Eplan ha presentato un’anteprima di PCN basata sull’Asset Administration Shell
Eplan ha presentato a SPS di Norimberga una nuova soluzione di Product Change Notification (PCN). Basato sull’Asset Administration Shell (AAS), attirando l’attenzione di utenti e produttori di componenti. Se un produttore modifica un componente, le informazioni vengono...
Il software PanaCIM-EE Gen2 di Panasonic abilita la manutenzione predittiva nelle linee SMT
PanaCIM-EE Gen2 di Panasonic, l’evoluzione del proprio sistema di gestione di linea pensato per le smart factory, è progettato per migliorare continuità operativa, qualità e controllo dei processi nella produzione elettronica, in un’ottica di manutenzione predittiva. In...
FSTechnology e SAP Italia insieme per la trasformazione digitale del Gruppo FS
Oltre 30 sistemi produttivi core migrati in cloud in soli 8 mesi, con un impatto diretto su circa 15.000 utenti e su oltre 50.000 dipendenti complessivi, e un programma di adozione dell’intelligenza artificiale per la gestione delle...
Hexagon acquisisce competenze nell’AI industriale per potenziare il monitoraggio degli asset
Hexagon AB ha annunciato l’acquisizione di IconPro, azienda tedesca specializzata in soluzioni di intelligenza artificiale per la manutenzione intelligente degli asset. Chi è IconPro IconPro è sviluppatrice di Apollo, una piattaforma software di manutenzione intelligente che consente il...
IFM: ascoltare le macchine per dare più voce alla produttività
Gli impianti produttivi moderni sono sistemi sempre più complessi e interconnessi, in cui anche un singolo guasto può compromettere sicurezza, produttività e sostenibilità. Le strategie di manutenzione tradizionali – reattive o basate sul tempo – non sono...