Wire Terminal WT L di Rittal semplifica la lavorazione dei cavi
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Rittal Automation Systems riduce le barriere nella realizzazione dei quadri elettrici

Entra in scena la sorella minore della Wire Terminal WT C: nuova Wire Terminal WT L

Pubblicato il 16 giugno 2026

L’automazione non è solo per i grandi. La nuova macchina completamente automatica per la lavorazione dei cavi Wire Terminal WT L di Rittal Automation Systems offre ora la tecnologia per aumentare efficienza e prestazioni, in formato accessibile anche ai costruttori di quadri e armadi di piccole e medie dimensioni. La nuova Wire Terminal WT L si basa sul collaudato concept della sua versione più grande, richiede meno spazio ed è conveniente anche a livelli di produzione più bassi, pari a 150 armadi all’anno, senza compromessi sulla qualità o l’affidabilità operativa.

Non ci sono aziende troppo piccole per aumentare la propria efficienza tramite l’automazione, purchè siano scelte le soluzioni giuste.

Ad Hannover Messe 2026, Rittal, specialista in hardware, software e automazione, ha presentato Wire Terminal WT L, progettata specificamente per soddisfare le esigenze dei costruttori di armadi elettrici e quadri di comando di piccole e medie dimensioni. Con questa nuova macchina completamente automatica per la lavorazione dei cavi, Rittal Automation Systems ha sviluppato un’alternativa significativamente più compatta rispetto alla più grande Wire Terminal WT C.

Entrambe le macchine condividono la stessa tecnologia efficiente e le stesse capacità, offrono lo stesso livello di affidabilità e qualità di processo.

Con la nuova Wire Terminal WT L, gli utenti possono beneficiare di un processo completamente automatizzato ma con un investimento significativamente minore. Infatti, la nuova macchina accelera la lavorazione dei cavi fino a 11 volte. La significativa riduzione del tempo necessario per questa lavorazione comporta tempi di consegna molto più brevi, costi più bassi e una netta riduzione del carico di lavoro per la manodopera specialistica o qualificata. Il periodo di rientro dell‘investimento è di 2,5 anni per una produzione annua di 150 quadri, ciascuno contenente 500 cavi.

Afferma Thorsten Eberz, Head of Product Management di Rittal Automation Systems:

“La necessità di automazione, ottimizzazione e razionalizzazione dei processi è indipendente dalla dimensione di un’azienda, così come la carenza di lavoratori qualificati. In Rittal Automation Systems, consideriamo parte del nostro impegno offrire anche alle piccole e medie imprese l’opportunità di prepararsi all’elevato livello di automazione digitale che caratterizzerà e sarà parte fondamentale della costruzione di quadri elettrici del futuro. A tal fine, manteniamo uno stretto contatto con aziende di ogni dimensione, ad esempio attraverso le visite ai Rittal Application Center, le cui sedi stanno aumentando di numero in tutto il mondo, e tramite la nostra rete di partner.”

Efficienza e flessibilità per la produzione su piccola scala

Le funzioni della nuova macchina includono il taglio a misura, l’etichettatura e la crimpatura dei cavi. Rittal WT L utilizza la stessa tecnologia di base della già consolidata WT C, come il modulo di crimpatura servoazionato e il sistema di alimentazione del cavo ad alta precisione con alimentazione assistita da sistema RFID – ma in un design più compatto, con un’ingombro di soli 2 m² e un sistema di lavorazione del cavo specificamente pensato per le esigenze delle PMI. Concentrandosi su un’alimentazione a 12 cavi e un sistema di consegna a cavo singolo, si riduce la complessità e i costi capex senza compromettere significativamente le funzioni e i benefici di interesse per le piccole e medie imprese.

La nuova macchina è disponibile in due versioni e copre le sezioni di cavo tipicamente utilizzate nella produzione di quadri elettrici: Wire Terminal WT L5 lavora sezioni da 0,5 a 2,5 mm² e alimenta i capicorda con collari di plastica da cinque vasche di alimentazione, mentre Wire Terminal WT L10 è progettata per sezioni di 0,5 – 6 mm² e dispone di dieci vasche di alimentazione. In entrambi i casi, il cavo viene inserito in un sistema di guida fili a 5 binari, un avvolgitore a catena metallica – oppure viene immesso direttamente nell’unità di trasporto del nuovo Wire Handling System, che utilizza aria compressa per trasportare i cavi preassemblati in modo just-in-time e in sequenza dalla Wire Terminal fino a postazioni di lavoro, aumentando così ulteriormente la produttività del sistema.

Integrazione dei dati senza soluzione di continuità per la costruzione di quadri del futuro

Come la sua versione più grande, la nuova Wire Terminal WT L importa da Eplan tutti i dati di cablaggio per specifici progetti di quadri elettrici. La lavorazione completamente automatizzata dei cavi – dal taglio a misura all’etichettatura e alla crimpatura – fa quindi un uso costante del digital twin, creato utilizzando dati di alta qualità già dalla fase di progettazione in Eplan. Se utilizzata insieme a soluzioni software come Eplan Smart Production o come il tool di gestione della produzione RiPanel Processing Center, così come con Wire Handling System, rende possibile creare un processo di progettazione e produzione altamente digitalizzato e automatizzato.

In foto: La nuova Wire Terminal WT L accelera l’elaborazione dei cavi fino a 11 volte ed è particolarmente conveniente per le piccole e medie imprese

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