Nuovi approcci di Siemens.

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Dalla rete alla ‘catena’

Ma tutto questo per Siemens non basta. Certo si parla sempre, in un certo senso, di rete e questo perché dopo un’integrazione verticale è la catena della produzione che sta aumentando d’importanza e si sta dimostrando un vero potenziale per il futuro, un potenziale che è connesso con l’ottimizzazione della piattaforma della produzione aziendale, con i processi dell’intera produzione e con il completo ciclo di vita della fabbrica. Questo richiede uno scambio di dati tra le varie piattaforme e un’eccellente gestione degli interi processi di produzione: per questa ragione Siemens fa riferimento a una rete di prodotti, sistemi, soluzioni IT e servizi che può sfruttare tale potenziale per migliorare la produttività e quindi mantenere l’azienda competitiva. Quasi la metà di tutti i processi in un’azienda non dà un contributo alla creazione del valore e questo fa sì che si possa aprire tutto un vasto campo per l’analisi dei processi e dei sistemi, per l’implementazione di soluzioni standardizzate e per la connessione di tutti i sistemi aziendali: la risposta di Siemens sta nel Simatic IT-Framework, grazie al quale i processi diventano più sicuri e più facili da controllare in quanto tutto lo staff, a tutti i livelli dell’azienda, può avere accesso ai dati in ogni momento.
Questa visione apre opportunità per l’analisi di processo poiché processi sicuri aiutano a garantire qualità e sicurezza anche alla distribuzione. E’ grazie all’IT che l’informazione corretta è disponibile al momento e al posto giusto.
L’integrazione dell’IT ha anche aumentato l’importanza dei processi logistici e organizzativi come la pianificazione di lavoro, produzione, distribuzione…, vale a dire il livello MES, con l’obiettivo di evitare problemi come arresti temporanei nella produzione, diminuzione dei tempi di set up, ottimizzazione dei tempi ciclo, qualità della sicurezza, minori problemi di start-up… I tool IT servono per rispondere velocemente ai cambiamenti richiesti dal mercato, alle fluttuazioni della domanda, ai cambiamenti di prodotto… devono ridurre la manualità nel flusso dei materiali, misurare e documentare la qualità, ridurre il processo, ottimizzare il flusso dell’informazione…

Certo se si vuole migliorare la produttività dell’azienda è necessario collegare tutti i livelli dell’azienda stessa, vale a dire partire del livello del controllo, passare per il livello MES al livello ERP e provvedere ai servizi che aiutano a ottimizzare l’intero ciclo di vita dell’azienda. L’integrazione IT, il ciclo di vita dei servizi e del knowledge di un’azienda sono i tre pilastri sui quali si basa la divisione I&S di Siemens che in questo contesto, in occasione della fiera di Hannover, presenta numerose novità di prodotto. Tra le altre un sistema come speCX che processa e aggiorna le specifiche di prodotto; la soluzione HybrixFactory Content Management che provvede a una completa organizzazione di tutte le macchine e la documentazione dell’azienda; la nuova release di Unilab 4i, un laboratorio di informazione che provvede a incorporare la garanzia della qualità al processo; il sistema Demand Side Energy Management per incrementare la potenza effettiva della produzione aziendale; il sistema di telecontrollo wireless Siras.

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