La manifattura verso lo smart working industriale 4.0

L’emergenza sanitaria legata al coronavirus ha dato una spinta alla digitalizzazione delle organizzazioni, dei processi e delle fabbriche, necessaria per garantire la business continuity di ogni settore produttivo. Ecco allora che le tecnologie di Industria 4.0 contribuiscono all’adozione dello smart working anche in ambito manifatturiero, diventando un must-have per sopravvivere nel contesto di business di oggi e di domani.

In questi ultimi mesi, il metodo ‘smart working’ si è rivelato efficace nel garantire la continuità di attività dei lavoratori che svolgono attività di gestione e ‘da scrivania’. Oggi, invece, è necessario estenderlo anche a ruoli diversi, inclusi quelli di fabbrica. Le tecnologie dell’Industria 4.0 giocano un ruolo decisivo in questa direzione e permettono quindi l’inizio dell’era dell’industrial smart working 4.0.

Monitoraggio remoto e remote execution

Oggi, alcune delle aziende più innovative nel settore manifatturiero svolgono attività di monitoraggio remoto (o remote monitoring), che consiste nel controllo continuo di attività di fabbrica rimanendo fisicamente distanti dal processo.

Oggetto del monitoraggio remoto sono, ad esempio, i processi di operations quali la gestione e l’avanzamento della produzione, il controllo della logistica interna, la manutenzione e la qualità del prodotto.

In situazioni di emergenza come quella che stiamo vivendo attualmente, questa attività non è più sufficiente a garantire la continuità del business sollevando così l’esigenza di estendere al remote execution (esecuzione da remoto) le attività di fabbrica come produzione, manifattura additiva, robotica autonoma, realtà aumentata, realtà virtuale, modelli di simulazione, 5G e altre tecnologie abilitanti.

I pilastri su cui si erge la remote execution sono rappresentati da tecnologie dell’Industria 4.0 quali Internet of Things, Big Data analytics, Cloud computing per la gestione dei dati e Cloud manufacturing resi possibili da piani di innovazione tecnologica e di automazione dei processi industriali.

Le caratteristiche dello smart working industriale

Lo smart working industriale porterà con sé una grande innovazione dal punto di vista tecnologico e un grosso cambiamento dal punto di vista organizzativo e gestionale della fabbrica e dei suoi lavoratori. Infatti, nuovi indicatori di prestazioni (KPIs) dovranno essere definiti, il layout di fabbrica dovrà essere ripensato, i processi e le competenze dovranno essere riviste e non da ultimo un cambiamento della cultura aziendale dovrà essere implementato.

Cosa fare per adottare lo smart working industriale

Gli step da seguire per un’efficace introduzione dell’approccio dello smart working industriale sono quattro:

Valutazione: conoscere lo stato attuale della fabbrica, capire quali sono gli aspetti organizzativi e manageriali presenti, quali le tecnologie adottate e come sono organizzati gli spazi fisici attualmente disponibili.

Definizione: confrontarsi con i business leaders per definire gli obiettivi.

Scelta degli indicatori chiave: gli indicatori che si andranno a scegliere dovranno misurare il livello di produttività, di qualità, di soddisfacimento dei collaboratori, di condivisione dell’informazione.

Organizzazione delle attività: infine è significativo organizzare le attività che portano al cambiamento. Tra le attività troviamo: l’adeguamento degli spazi, la formazione di manager e collaboratori, la presenza di nuove tecnologie.

Un chiaro piano d’azione è fondamentale per completare il cambiamento.

Conclusione

L’emergenza ha velocizzato il processo di trasformazione digitale ma è importante ricordare che il cambiamento avverrà solo se il management affiancherà all’innovazione tecnologica un intenso programma di formazione del lavoratore.

Contenuti correlati

• 
  Come l’AI generativa accelera la trasformazione digitale

  Di seguito un interessante articolo a cura di Lori MacVittie, distinguished engineer di F5 (nella foto), che esplora l’impatto rivoluzionario dell’AI generativa sulle tecnologie esistenti: applicazioni moderne, API, multicloud e AIOps. La pandemia e il suo impatto...
• 
  Formazione multi-brand con Sacchi in automazione industriale

  Sacchi Elettroforniture, azienda di riferimento nella distribuzione di materiale elettrico e rinnovabili del Nord Italia, prosegue nel suo programma di formazione dedicato a tutti i professionisti del settore elettrico, con l’obiettivo di formare i prossimi esperti e...
• 
  Simulazioni numeriche per massimizzare le prestazioni nella sfida della F1 in Schools

  Il Sentiero International Campus supporta come sponsor di sviluppo tecnico il team di studenti dell’ITIS De Pretto di Schio, che sono tra i finalisti della sfida internazionale F1 in Schools. F1 in Schools è una sfida educativa...
• 
  “I dati sono il fattore decisivo della trasformazione digitale”

  La tavola rotonda su “Sfide e soluzioni per guidare l’industria verso flessibilità ed efficienza” che si è tenuta presso la sede milanese di Omron, ha inteso esplorare il modo in cui Omron, FasThink e Kaizen Institute hanno...
• 
  I mercati AR e VR avranno una crescita esplosiva secondo ABI Research

  La società globale di ricerche di mercato ABI Research prevede che i mercati relativi a realtà aumentata (AR) e della realtà virtuale (VR) cresceranno del 60% e del 44% dal 2024 al 2030. Mercato di sbocco I verticali...
• 
  Eplan Education, a supporto degli istituti di formazione

  La digitalizzazione sta rivoluzionando il settore manifatturiero con innovazioni come la produzione paperless, la digitalizzazione della manutenzione e la realtà aumentata. Queste trasformazioni richiedono specialisti altamente qualificati che comprendano e sappiano utilizzare le nuove tecnologie. Per aiutare...
• 
  beFarm accelera la trasformazione digitale del settore avicolo

  Il settore avicolo sta affrontando numerose sfide: dall’evoluzione genetica delle razze, a quella dei mangimi, alla necessità di garantire la sicurezza alimentare, fino alla sostenibilità ambientale e la competitività economica. Inoltre, fattori come le epidemie aviarie, le...
• 
  Vincenzo Tinti vince il Trofeo Smart Project di Omron

  Vincenzo Tinti dell’IIS Castelli di Brescia è il vincitore della fase finale del Trofeo Smart Project Omron, che giunto alla sua diciassettesima edizione continua nella sua missione di avvicinare le scuole tecniche e professionali al mondo dell’automazione...
• 
  Formazione per le nuove generazioni con Sidel dal 15 al 19 luglio

  Sidel terrà dal 15 al 19 luglio Sidel Summer Camp, settimana formativa gratuita per giovani dai 18 ai 23 anni con i manager della multinazionale di Parma, focalizzata sulla crescita personale e professionale. L’azienda seleziona quindi 30...
• 
  RobotGames: i 10 team finalisti che si sfideranno a 34.Bi-Mu

  È giunta al termine la fase di preselezione dei 10 team che si sfideranno nella finale del concorso RobotGames, venerdì 11 ottobre, nell’Area RobotGames allestita all’interno di 34.Bi-Mu, mostra biennale della macchina utensile, robotica e automazione in...