Flusso delle merci ottimizzato e smart per l’industria farmaceutica

L’efficienza e affidabilità della distribuzione di medicinali, in casi estremi, può fare la differenza tra la vita e la morte. È solo uno dei motivi per cui nell’industria farmaceutica la fase precedente alla vendita all’ingrosso è un importante collegamento, nel percorso di cura, tra produttore e consumatore. Alloga, società svizzera di logistica nel settore pre-distribuzione all’ingrosso di prodotti farmaceutici, deve affrontare questo genere di sfide ogni giorno. Per ottimizzare il flusso delle merci l’azienda ha investito in un sistema speciale di movimentazione del materiale messo a punto da Flück Fördertechnik AG utilizzando la tecnologia modulare per trasportatori di Interroll.

Quando si parla di prodotti farmaceutici sappiamo quanto sia importante che essi vengano consegnati agli oltre 13.000 destinatari riforniti da Alloga – compresi medici, farmacie e ospedali –  rapidamente e in quantità sufficiente a soddisfare la richiesta. Gli standard che Alloga deve mantenere per garantire una qualità eccezionale e un servizio perfetto sono estremamente elevati: “Le case farmaceutiche ci affidano i loro prodotti. Si tratta di prodotti farmaceutici, quindi non prodotti identificabili dall’aspetto se sono o meno in buone condizioni”, afferma Andreas Koch, Responsabile di Alloga. ”Per questo dobbiamo garantire sempre la migliore qualità. Ma dobbiamo anche essere efficienti, flessibili, e capaci di soddisfare specifiche esigenze in modo standardizzato.”

Il magazzino a scaffalature verticali di Alloga da solo comprende oltre 32.000 scaffali con differenti condizioni termiche controllate. Qui sono immagazzinati prodotti farmaceutici di circa 80 partner. Il continuo aumento degli ordini, della capacità di magazzinaggio e dei volumi di flusso oltre alle sempre maggiori esigenze di efficienza hanno imposto ad Alloga di considerare una nuova strategica tecnologia di trasporto. Per realizzarla Alloga ha scelto l’esperienza di un system integrator, la Flück Fördertechnik di Kirchberg, nei pressi di Berna. Dall’idea iniziale alla messa in esercizio la Flück Fördertechnik ha fatto appello al suo grande patrimonio di competenze tecniche e al costante entusiasmo nel realizzare sistemi di movimentazione personalizzati per ciascun cliente, proponendo soluzioni ad hoc e concezioni innovative. “Ci consideriamo fornitori di soluzioni integrate. Ci piace l’idea di poter fornire soluzioni basate su elementi standard, ma ancora di più quella di mettere a punto sistemi speciali,” spiega Peter Flück, amministratore delegato di Flück Fördertechnik AG.

La richiesta particolare di Alloga era di effettuare la modernizzazione senza interrompere il flusso di lavoro quotidiano e in tempi molto stretti. Per questo Flück ha collaborato strettamente, e con ottimi risultati, con Interroll, che ha fornito una soluzione perfettamente scalabile con la sua piattaforma modulare per trasportatori. Flück è soddisfatta del risultato. “La realizzazione di tutto questo è stata possibile solo grazie ai moduli pre-assemblati forniti da Interroll. Era l’unico modo per attuare il progetto con successo negli stretti tempi a disposizione.”

Per ottimizzare il flusso nello spazio esistente Flück ha ideato un design su misura per Alloga: speciali torri di carico nella zona di preparazione degli ordini consentono agli addetti di caricare sulle linee di movimentazione ordini completi, pronti per la spedizione. I vassoi vengono sollevati fino a un’altezza di quattro metri da un trasportatore verticale, consentendo di ridurre al minimo lo spazio necessario. Utilizzando un trasportatore con zero accumulo di pressione e con tecnologia a 24 volt a consumo ridotto, fornito da Interroll, Flück ha potuto realizzare molta più capienza lungo il percorso. Nelle isole di carico, si è accumulata capacità di magazzinaggio, il che significa che gli addetti alla preparazione degli ordini possono scaricare tutta la merce in un colpo solo e poi continuare a svolgere le loro mansioni. Questo concetto fa risparmiare non solo tempo prezioso, ma anche spazio ed energia, quest’ultima grazie al sistema trasportatore a zero accumulo di pressione. Grazie a ciò è stato possibile realizzare gli ambiziosi obiettivi di Alloga.

“Alcune migliorie che siamo riusciti ad attuare riguardano la creazione di più stazioni di carico, ossia di più possibilità di utilizzo della tecnologia del trasportatore. Oggi abbiamo maggiore capacità di trasporto nel reparto spedizioni – di fatto siamo riusciti a raddoppiarla – e abbiamo anche ottenuto un piacevole effetto collaterale, nel senso che non possiamo non sottolineare che il sistema a trasportatore ora è anche più silenzioso.” dichiara Andreas Koch. Grazie alle intelligenti migliorie apportate, Alloga ha ottimizzato il suo complesso flusso di merci incrementando i volumi di flusso, e rendendolo pronto per una crescita futura.

Contenuti correlati

• 
  Logistics Hub: nasce a Bergamo il nuovo business event della supply chain europea

  Hannover Fairs International, filiale italiana del Gruppo Deutsche Messe, già organizzatore di eventi dedicati alla logistica, annuncia il lancio di Logistics Hub, il nuovo business event che debutterà il 19 e 20 maggio 2027 presso la Fiera...
• 
  C’è un radar che semplifica la logistica

  Apro DW di Guglielmi è un sensore planare intelligente per varchi industriali: distingue pedoni e veicoli, si installa rapidamente e si configura via wi-fi. Garantisce sicurezza, efficienza dei flussi e regolazioni precise anche in ambienti complessi Leggi...
• 
  RS Italia ottiene per il terzo anno consecutivo la Medaglia Platinum EcoVadis per l’impegno ESG

  RS Italia, parte di RS Group plc, conquista per il terzo anno consecutivo la Medaglia Platinum EcoVadis, rafforzando il proprio posizionamento tra le aziende più sostenibili a livello globale. Il rating, rilasciato da una delle piattaforme di riferimento...
• 
  La “più compatta” cella di pallettizzazione automatizzata per il pharma

  Una partnership di lunga data nel campo dell’automazione, tra un costruttore di macchine svizzero e uno dei principali produttori mondiali di robot industriali, mira a contribuire alla trasformazione della catena di approvvigionamento farmaceutica in Europa, con il...
• 
  Security Summit Napoli 2026: cybersecurity, AI e resilienza digitale nel Mezzogiorno

  Si è conclusa a Napoli, presso la Città della Scienza, la seconda edizione di Security Summit Napoli, l’appuntamento promosso da Clusit – Associazione Italiana per la Sicurezza Informatica, e Astrea, con il patrocinio della Regione Campania. Oltre 200...
• 
  Schneider Electric presenta TeSys Tera, il sistema di gestione motori intelligente di ultima generazione

  Schneider Electric presenta TeSys Tera, il sistema di gestione motori intelligente di nuova generazione che consolida un’eredità di oltre 100 anni di innovazione e progettato per rispondere pienamente alle esigenze più impellenti del settore industriale. Oggi le aziende...
• 
  La logistica su misura

  La soluzione per lo stoccaggio dei tessuti proposta da Still a Captex ha previsto l’implementazione di un sistema di quattro magazzini semiautomatici compattabili Leggi l’articolo
• 
  La nuova era della logistica

  L’automazione logistica trasforma le supply chain: robotica, AI e analisi dati migliorano efficienza, resilienza e precisione. Sistemi integrati e infrastrutture permettono decisioni in tempo reale, ottimizzando flussi, costi ed esperienza del cliente Leggi l’articolo
• 
  La logistica secondo gli AMR

  Grazie all’introduzione di un AMR Omron LD250, Brd. Klee ha automatizzato il trasporto interno in magazzino, riducendo attività manuali e migliorando efficienza, sicurezza e flessibilità Leggi l’articolo
• 
  ‘Freddo’ connesso e sicuro

  Il system integrator A.T.E. sceglie le tecnologie Schneider Electric per il revamp della connettività, del sistema di controllo e dello Scada delle celle frigorifere dell’azienda Famino, nell’Interporto di Nola Leggi l’articolo