Connettività evoluta per OEM e utilizzatori finali con moneo remote connect di IFM

I costruttori di macchine industriali hanno da ora la possibilità di usufruire di un accesso semplice, sicuro e veloce alla piattaforma IIoT di ifm electronic. I benefici che ne derivano: validare nuove logiche di controllo, testare firmware da remoto e accelerare il time-to-market di nuove soluzioni

Ifm electronic rafforza il proprio impegno verso i costruttori di macchine industriali con moneo remote connect, la funzionalità della piattaforma IIoT moneo Cloud che consente una connessione da remoto sicura, veloce e intuitiva, pensata per semplificare il supporto post-vendita, ridurre i costi operativi e accelerare l’innovazione.

Grazie alla tecnologia WireGuard, più performante e sicura rispetto agli standard di mercato (come OpenVPN), moneo remote connect permette agli OEM di diagnosticare in tempo reale, intervenire da remoto in modo mirato e ridurre drasticamente i costi legati a trasferte e fermi macchina. Il tutto con un’interfaccia user-friendly, adatta anche a operatori con competenze IT limitate.

Moneo Cloud non è solo uno strumento di raccolta dati, ma una piattaforma evoluta per il monitoraggio e l’ottimizzazione delle performance delle macchine. Grazie alla storicizzazione dei dati, agli insight e alla possibilità di analisi predittiva, gli OEM possono offrire un nuovo ed evoluto modello di service: non più solo reattivo, ma proattivo e basato sull’intelligenza dei dati. Un valore aggiunto che si estende anche ai reparti R&D, i quali possono utilizzare le informazioni per ottimizzare la progettazione e lo sviluppo di nuovi prodotti.

Connessione al cloud semplice e immediata, anche senza competenze IT.

Ifm offre già oggi a OEM ed end-user una soluzione completa per l’accesso al cloud, grazie ai suoi edgeGateway AE2400 (per applicazioni sul campo) e AE2100 (per installazione nel quadro elettrico).

L’installazione di moneo Cloud è progettata per essere rapida e intuitiva, anche in assenza di competenze informatiche: l’onboarding richiede meno di 30 minuti e consente di rendere disponibili i da dati provenienti da diversi impianti per la loro elaborazione centralizzata nella piattaforma.

Inoltre, la funzionalità remoteConnect è già integrata nei dispositivi edgeGateway e nel moneo IIoT Core (che raggruppa le funzionalità base essenziali della piattaforma), garantendo una connessione sicura e performante fin da subito.

Il ponte tra macchine e moneo Cloud che rende il service remoto più accessibile che mai.

Per accompagnare però gli OEM nel percorso verso una connettività industriale evoluta, ifm presenta il nuovo edgeGateway S, un dispositivo compatto, robusto e progettato per semplificare l’integrazione delle macchine industriali con la piattaforma moneo Cloud. Il lancio ufficiale è previsto in occasione di SPS in programma a Norimberga nel mese di novembre.

L’edgeGateway S garantisce prestazioni affidabili anche in ambienti industriali complessi. È dotato di processore dual core da 1,4 GHz, opera fino a 60 °C e si distingue per la sua facilità di installazione, grazie all’involucro IP67 che elimina la necessità di un quadro elettrico. Grazie a un formato ottimizzato e a un posizionamento competitivo, rappresenta una soluzione strategica per favorire l’adozione diffusa di moneo Cloud, offrendo agli OEM uno strumento concreto per abilitare nuove logiche di controllo, testare firmware da remoto e accelerare il time-to-market.

Conclusioni

Con moneo remote connect e con il nuovo edgeGateway S, ifm propone una combinazione vincente: una piattaforma cloud evoluta e una tecnologia hardware accessibile, pensata per abilitare un service proattivo, ridurre i costi operativi e accelerare il time-to-market.

Ma il vero valore aggiunto risiede nella trasformazione del rapporto tra OEM e end-users. In passato, il costruttore di macchine e l’utilizzatore finale erano spesso separati da una distanza operativa e informativa: la macchina veniva consegnata, e il dialogo si limitava a interventi di assistenza sporadici. Oggi, grazie a moneo Cloud, e in particolare alla funzionalità remote connect, questo paradigma cambia radicalmente.

Gli OEM possono ora mantenere un canale sicuro, controllato e continuo con le macchine installate presso i clienti. Questo consente:

• Supporto tecnico proattivo e mirato;
• Aggiornamenti firmware da remoto;
• Diagnosi predittive e ottimizzazione delle performance;
• Accesso a dati reali di utilizzo per migliorare il design e lo sviluppo di nuove funzionalità.

Per gli end-users, i vantaggi sono altrettanto concreti:

• Monitoraggio in tempo reale dello stato degli impianti;
• Notifiche intelligenti e analisi di trend e anomalie;
• Decisioni basate su dati concreti;
• Maggiore efficienza operativa e riduzione dei fermi macchina;
• Ottimizzazione dei costi di manutenzione;
• Ottimizzazione di OLE (Efficienza Complessiva della Forza Lavoro) e OEE (Efficienza Complessiva degli Impianti).

In un contesto in cui i dati industriali diventano un asset strategico, moneo Cloud si conferma come la scelta giusta per chi vuole trasformare la connettività in valore, abilitando un nuovo modello di collaborazione tra chi costruisce le macchine e chi le utilizza ogni giorno.

Il webinar gratuito
“Service evoluto: come il collegamento remoto accelera innovazione e performance”
è sempre disponibile on demand a questo link.

Contenuti correlati

• 
  Sistemi di identificazione e tracciabilità

  I sistemi di identificazione e tracciabilità permettono il monitoraggio di prodotti, lotti o veicoli lungo la filiera produttiva e distributiva, garantendo sicurezza e qualità e ottimizzando la logistica Leggi l’articolo
• 
  Connettività, leva di trasformazione

  Pneumax ripensa la comunicazione e ottimizza i processi produttivi con netX 90 di Hilscher Leggi l’articolo
• 
  Condition monitoring nel farmaceutico

  Pianificare la manutenzione in modo proattivo e ridurre al minimo i tempi di inattività non programmati permette di evitare fermi e mancate consegne di farmaci ai pazienti Leggi l’articolo
• 
  Safety and security in transformation: il nostro motto per il futuro

  Digitalizzazione, connettività e nuovi paradigmi industriali Leggi l’articolo
• 
  Safety at work: come rendere la sicurezza delle macchine più semplice, flessibile e affidabile

  La sicurezza sul lavoro è oggi una priorità imprescindibile per ogni realtà industriale. Non si tratta solo di rispettare normative sempre più stringenti, ma di progettare macchine e impianti in grado di garantire massima protezione per gli...
• 
  Dai dati alle decisioni: la digitalizzazione che crea valore. IFM a SPS Italia 2026

  A SPS Italia 2026 ifm electronic porta in fiera una digitalizzazione concreta con soluzioni scalabili “dal sensore al cloud”: i nuovi master IO‑Link a costi ottimizzati, una demo reale per il food & beverage, equipaggiata con sensoristica...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Le sfide dell’acquisizione dati e il ruolo dell’edge computer EC312 per Marcom

  L’era dell’Industria 5.0 ha portato con sé una crescita esponenziale del volume di dati, rendendo il caricamento diretto su cloud oneroso e spesso caratterizzato da alte latenze. Gli utenti finali oggi non cercano solo connettività, ma capacità...
• 
  Gli OSCAR dell’AUTOMAZIONE: Sensore di visione 3D O3M con AI da IFM

  Nelle fabbriche intelligenti e, soprattutto, sulle macchine mobili che condividono spazi con persone e altri mezzi, “vedere” non basta più: serve interpretare l’ambiente in tempo reale, con affidabilità anche quando le condizioni sono tutt’altro che ideali. È...
• 
  Sensori smart

  I nuovi sensori ‘intelligenti’ sono in grado, non solo di rilevare dati dall’ambiente, ma anche di elaborarli e trasmettere ai sistemi di livello superiore informazioni utili a migliorare la produzione Leggi l’articolo
• 
  Meccanica di precisione

  L’unione tra le competenze produttive, la sensoristica avanzata e le soluzioni cloud di ifm rende possibile un monitoraggio costante, una manutenzione predittiva affidabile e un significativo aumento dell’efficienza dei processi in Benzinger Leggi l’articolo