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AUTOMAZIONE OGGI 363

SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA

S

SI

in copertina

specifici problemi ai propri clienti. Il ‘Success Case’ evidenzia

come Breton S.p.A. abbia ritenuto utile e conveniente instal-

lare il software Ubiquity su tutti i propri macchinari e impianti

ottenendo un risparmio globale sui costi di servizio superiore

al 30%ed un livello di assistenza e prossimità al clientemai rag-

giunto in precedenza.

Ubiquity Router

Ubiquity Router va a completare l’offerta del

software Ubiquity con una soluzione hardware

+ software che garantisce la teleassistenza e

l’accesso remoto su qualsiasi dispositivo di au-

tomazione. Ubiquity crea una VPN tra il PC di

teleassistenza e il router abilitando l’accesso ai

dispositivi di supervisione e controllo collegati

alla sua sottorete, siano essi Ethernet o seriali.

In questo modo il dispositivo che integra i ser-

vizi di teleassistenza viene fisicamente sepa-

rato dai dispositivi di automazione creando

un ulteriore sistema di protezione dalla rete

esterna. Con Ubiquity Router diventa quindi

possibile portare la teleassistenza anche su im-

pianti in cui non sarebbe stato possibile instal-

lare la soluzione software Ubiquity, come ad

esempio PLC, controllori e terminali operatore

con sistema operativo proprietario o diverso da

WIN 32/64 e WIN CE, o impianti gestiti solo da

device seriali senza interfaccia Ethernet o dove

comunque si voglia mantenere la rete di auto-

mazione separata dalla rete internet esterna.

Ubiquity Router è un sistema con contenitore

in acciaio Inox ‘book mount’ (a muro o ‘Din

Rail’) con range di alimentazione da 9Vc.c. a

24Vc.c. basato su processore ARM Cortex A8 a

1 GHz, 512MB di RAM e memoria a stato solido

eMMC da 2GB. Sul sistema sono disponibili due

reti Ethernet 10/100 (WAN per la connessione

ad internet e LAN per la connessione ai dispositivi di automa-

zione), una seriale RS 232/422/485 optoisolata e una USB 2.0.

Sono inoltre disponibili due input digitali dedicati all’ingresso

chiave (sistema di sicurezza per abilitare l’accesso alle funzio-

nalità di teleassistenza) e all’ingresso per l’abilitazione della ri-

chiesta di attivazione della procedura di reset del dispositivo

(nel caso sia necessario remotare tale funzionalità) e due uscite

a relè a bassa tensione che indicano (chiudendo i contatti relè)

lo stato di funzionamento del dispositivo Ubiquity Router (da

utilizzare nel caso sia necessario remotare tali segnalazioni).

Il software per il controllo

Nell’automazione industriale è in atto un percorso di migra-

zione dai relè, dai controlli embedded, dai controllori program-

mabili e dai computer industriali verso una nuova architettura

denominata PAC (Programmable Automation Controller). In

un contesto competitivo dove i costruttori di macchine auto-

matiche sono costretti a rinnovare le proprie soluzioni di auto-

mazione integrando strutture tecnologiche standard, aperte e

flessibili che permettano di rispondere velocemente alle cre-

scenti richieste di personalizzazione, riduzione dei tempi di

consegna e riduzione dei costi, diventa perciò auspicabile che

i produttori possano considerare e valutare la

possibilità di sviluppare le funzioni di controllo

con sistemi PAC che, a differenza dei ‘vecchi’

sistemi PLC, offrono maggiore scalabilità nella

potenza di calcolo, ampia disponibilità di in-

terfacce di comunicazione per il networking

industriale e funzioni di memorizzazione e

archiviazione dati mediante l’utilizzo di di-

versi moduli di memoria (sia volatile che per-

manente). I PAC più evoluti supportano anche

l’interfaccia video grafica che consente l’otti-

mizzazione dei costi dell’automazione attra-

verso l’integrazione in un unico sistema delle

attività di controllo e di visualizzazione. I PAC

con processori ad elevate prestazioni (Dual

Core) permettono anche un’ulteriore ottimiz-

zazione di costo dell’automazione attraverso

l’integrazione della logica di movimento (Soft-

Motion) e la logica di controllo (Soft-PLC) in un

unico sistema di controllo integrato PLC-CNC.

I controllori logici Asembasano le proprie fun-

zionalità PLC sul consolidato e diffuso SoftPLC

CoDeSys della tedesca 3S, che garantisce l’ese-

cuzione deterministica della logica di controllo

PLC con sistemi operativi WIN CE e WIN 32 e

consente la piena trasportabilità dei progetti

tra i diversi sistemi operativi e le diverse piatta-

forme hardware senza necessità di interventi

sul codice del progetto. Anche la piattaforma

CoDeSys, come tutti i PLC tradizionali, pre-

vede un ambiente di sviluppo (CoDeSys

Workbench) per la realizzazione dei progetti, poi eseguiti dal

runtime, e la disponibilità dei fieldbus industriali più diffusi, in

modalità master, quali Canopen, Profibus, Profinet, Ethernet

IP, Ethercat, Modbus RTU eModbus TCP, per la comunicazione

con le periferiche di campo. I sistemi PAC di Asem compren-

dono la famiglia Logic300, basata sui processori Intel Atom

Z510P (1,1 GHz) e Z530P (1,6 GHz) e sistema operativo WIN

32 e la famiglia LP30 che integra la logica SoftPLC sui pannelli

operatore ARM-based HMI30 con sistema operativo WIN CE.

I PAC Asem consentono l’esecuzione contemporanea, oltre

che della logica PLC realtime, anche del software di visualiz-

zazione Premium HMI e della piattaforma software per la te-

leassistenza Ubiquity e rappresentano la nuova frontiera dei

sistemi ‘Ready to Automation’.

Asem

Simone Mori, software

product manager

Il Programmable

Automation Controller,

Logic300

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