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Strategie
RMO SPECIALE
LASER
rmo
maggio 2016
L
eprestazioni dellemacchine laser
2D e del laser allo stato solido di
Trumpf sono sottoposte a continui
miglioramenti. Non manca occa-
sione, dicono i tecnici aziendali, che
il costruttore proponga tecnologie
all’avanguardia, che ridefiniscono gli
standard del taglio con laser a stato
solido. Aquesto proposito è da citare
sicuramente la funzione BrightLine
fiber, che ha trasformato il laser allo
stato solido in uno strumento univer-
sale e l’opzione CoolLine, che stabi-
lizza il processo di taglio sull’acciaio
da costruzione di elevato spessore,
grazie al raffreddamento puntuale
del pezzo, e rende possibile il taglio
di Matthias Ostern
I
La
precisione
è
garantita
Trumpf ha
presentato
recentemente la
sua macchina per
il taglio laser 2D,
la TruLaser 5030
fiber, dotata di
nuove funzioni
e di una potenza
aumentata. Smart
Beam Control regola
automaticamente
la posizione focale
del raggio durante
il taglio, la funzione
Condition Guide
tiene le lavorazioni
sotto controllo
di contorni molto complessi.
Tra le altre novità che Trumpf ha re-
centemente introdotto c’è il sistema
intelligentedimonitoraggiodel fascio
- Smart Beam Control - che rende an-
cora più affidabili le macchine TruLa-
ser Serie 5000 allo stato solido. Smart
Beam Control regola automatica-
mente la posizione focale del laser du-
rante il processo di taglio, garantendo
un’elevata e costante affidabilità di
processo. In più è possibile effettuare
la diagnosi del sistema di taglio anche
in remoto, grazie alla teleassistenza.
Le caratteristiche del raggio laser svol-
gono un ruolo determinante nella
produzione dei pezzi. Una caratte-
ristica fondamentale è la posizione
focale: se non è regolata in maniera
ottimale, la qualità dei pezzi finiti può
essere compromessa.
Secondo l’azienda tedesca si tratta,
in un certo senso, di ‘automatizzare’
per gli utilizzatori una ‘garanzia’ di
qualità. Grazie al sistema Smart Beam
Control sarà sempre garantita la cor-
retta posizione focale e il sistema farà
da supporto durante l’ispezione del
sistema di taglio.
Posizione focale costante.
Un sen-
sore integrato nella testa di taglio
controlla costantemente la posi-
zione del punto focale durante il