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rmo

maggio 2016

Strategie

RMO SPECIALE

LASER

brushless lineari con un risparmio

enorme sul consumo energetico.

Velocità unita a consumi bassi porta

a un costo/prodotto lavorato più

basso, caratteristica molto apprez-

zata dai nostri clienti per lo più con-

toterzisti”.

La cinematica parallela è, infatti, ot-

tenuta con la costruzione del sistema

di taglio veloce in carbonio, per una

struttura rigida (che conferisce pre-

cisione) e leggera (che garantisce

velocità), nei due assi X (1.500 mm)

e Z (150 mm). I movimenti sono resi

quindi fluidi, senza sforzi o strappi

con accelerazione fino a 5g, garan-

tendo lavorazioni nelle dimensioni

asse Y (tavola) 3.000 x 1.500 mm o

4.000 x 1.500 mm; con la testa Fibra-

cut 60/N che supporta potenze fino a

6 kW e controllo CNC Procon.

Carico e scarico.

La dimensione

della macchina utensile compatta è

molto importante oggi per conte-

nere lo spazio occupato nei layout

del sito produttivo, soprattutto nelle

aree di carico e scarico. In questa

macchina, la funzione del sistema

di carico si occupa di disporre singoli

fogli di lamiera sul tavolo del laser

prelevandoli da un pacco. Il carro di

carico a comando elettrico non ha bi-

sogno di guide fuori della struttura

macchina e questo consente il pas-

saggio anche con carrelli elevatori

a raso della macchina. Attraverso il

CNC è possibile impostare la scelta

di 7 dimensioni predefinite, dalla

misura minima di 500 x 500 mm alla

massima di 3.000 x 1.500 mm con

spessore nominale da 0,6 mm a 16

mm.

La testa di taglio è composta da 3

parti principali: unità collimatore

con potenza massima di 6 kW (raf-

freddata a liquido con temperatura

costante per garantire precisione e

qualità di taglio); corpo testa laser e

corpo del sensore. Il corpo testa laser

ha una distanza focale dell’obiettivo

di 200 mm con raffreddamento a li-

quido integrato sia per il corpo testa

sia per la lente focale, mentre non

vi è nessun raffreddamento a gas

introdotto all’interno della testa,

evitando così ogni possibile conta-

minazione degli elementi ottici pur

mantenendone costante la tempe-

ratura ed eliminando così qualsiasi

spostamento focale a causa di sbalzi

termici, e, per questo, avendo una

qualità di taglio garantito.

Il cuore software della macchina.

Tra gli elementi più innovativi della

macchina FL 3015 LU si deve citare il

software controllo CNC / CAD-CAM

system, come sottolinea Johan Bat-

theu comproprietario di Procon: “Per

quanto riguarda il software, il CAM

è un pacchetto che compriamo men-

tre il controllo e tutta la tecnologia

di taglio e la gestione dell’algoritmo

per la dinamica parallela è nostro

ed è basato su CNC industriale. Con-

siderata l’estrema velocità generata

dalla cinematica parallela, il controllo

è importante per poter anticipare le

traiettorie e mantenere il controllo e

l’affidabilità di produzione richiesta”.

Procon progetta anche software

‘customizzati’ per automatizzare la

programmazione della macchina,

con funzioni per disegnare e impor-

tare pezzi, consultare il magazzino

lamiere, realizzare i nesting, defi-

nire la sequenza di taglio, generare

il programma CNC e calcolare tempi

e costi.

Ampi settori applicativi.

Il modello

Procon FL 3015 LU per le sue caratte-

ristiche di estrema agilità e dinami-

cità è particolarmente indicato per

il settore del contoterzismo e nelle

lavorazioni di lotti medi con lamiera

fine dove riesce a ottenere le perfor-

mance più interessanti. “Possiede

delle particolarità molto interessanti

che vanno a eliminare problemi en-

demici con la soluzione di forze e

dinamiche della lavorazione - sot-

tolinea Battheu - anche grazie al

software che riesce ad anticipare le

traiettorie.

Il settore applicativo di unamacchina

così versatile è molto vasto: dai con-

toterzisti, come già accennato, alle

aziende per il prodotto finito come

il vending del caffè, il settore del

bianco o del mobile fino agli arredi

per nautica. La sua dinamicità rag-

giunge ottime performance, lo ab-

biamo visto, nella lavorazione della

lamiera fine (3 e 4 KW) fino a 5-6mm

e la sua flessibilità si adatta bene sia

a lotti grandi sia al singolo pezzo la-

vorato, anche grazie ad automazioni

supplementari”.

@AleFraschini

Yves Dejonckheere, proprietario e amministratore

delegato di Procon.