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rmo

maggio 2016

negli espositori tipoboxpallet e tipovassoio-displaygrazie

al lavoro svolto da quattro robot Comau NS12 in lavoro

collaborativo a due a due. Il sistema robotico che gestisce

il pick & place è in grado di manipolare prodotti molto di-

versi tra loro, come per esempio: astucci di biscotti; imbal-

laggi di flowpack; vasetti di vetro in confezionemultipack

ecc. I robot utilizzati sono capaci di alte velocità e accelera-

zioni, insieme ad alta precisione e ripetibilità di movimenti

e sfruttanoprotezione IP67 (polso)/IP65 (corpo)moltoutile

per la manipolazione di prodotti liquidi da cui, all’occor-

renza, proteggersi. Ogni robot Comau è accompagnato

da un controllo di quinta generazione C5G, e da termi-

nale ergonomico per l’operatore touch screen e display

La linea automatizzata.

L’impianto si compone di un

robot Comau NJ40 che prepara gli espositori e di quattro

robot NS12 che si occupano, operando a coppie per ciascun

nastro trasportatore che veicola i prodotti da riconfezionare,

dell’attività di pick & place e dell’impilamento dei dispenser

suminipallet che poi daranno forma al pallet finale.

Il sistema di formazione di espositori robotizzato con un

Comau NJ40, dà forma all’espositore in modo automatico

chiudendo la parte inferiore con una fusione calda (hot

melt), rompendone e ripiegandone la parte centrale e incol-

lando l’espositore su pallet di legno. In alternativa può inse-

rire una forma di cartone all’interno dell’espositore. Invece,

l’isola di pick&place dispone inmodo automatico i prodotti

Parola d’ordine: integrazione

Siscodata, che ha realizzato l’impianto in Number1, è specializzata

nell’implementazione di soluzioni chiavi in mano di robotica

industriale in diversi comparti: dal farmaceutico, all’alimentare fino

alla movimentazione di materiali in genere. Il primario obiettivo

dell’azienda è quello di consentire agli utilizzatori di risparmiare

tempo nei cicli di produzione ripetitivi e aumentare la sicurezza

su quelle operazioni che, di solito, sono considerate a rischio per

il personale. Le soluzioni hi-tech di Siscodata, negli anni, hanno

trovato applicazione in vari settori: industria tessile, meccanica,

confezionamento e alimentare. Si tratta di impianti che implicano

nuove sfide e ricerche tecnologiche innovative. I sistemi di

maggior successo consistono in intere linee che automatizzano la

fabbricazione di un prodotto: dall’assemblaggio al confezionamento

fino all’asservimento di macchine. Questo è stato possibile grazie

all’integrazione di robot antropomorfi moderni altamente flessibili e

macchine dedicate alla produzione.

Layout della linea

automatizzata di

riconfezionamento in

Number 1 con robot

Comau.