F&N_84

76 / 102

SETTEMBRE 2015 Fieldbus & Networks 76
Fieldbus & Networks
Sasib è un marchio storico che dal 1937
produce macchinari per i diversi settori
dell’industria del tabacco: dalla produ-
zione e confezionamento di sigarette,
ai ‘filter tube’ per sigarette senza ta-
bacco. Entrata nel Gruppo Coesia nel 2011, Sasib
ha intrapreso un percorso di rinnovamento tecnolo-
gico del proprio portafoglio macchine, sviluppando
nuove applicazioni per rispondere alle più recenti
richieste del mercato nella media velocità.
In particolare, la ‘cigarette maker’ serie SMK è il primo esempio con cui
ha preso forma il nuovo portfolio tecnologico di Sasib che, attraverso l’ot-
timizzazione e lo sviluppo di nuovi modelli, vuole consolidare la propria
posizione sul mercato nelle fasce di media e bassa velocità, oltre che
nel settore dei prodotti speciali, e soddisfare le esigenze sia dei grandi
gruppi, sia dei produttori indipendenti.
Dunque, Sasib SMK è la cigarette maker con il più alto contenuto tec-
nologico nella categoria delle macchine ‘low & medium speed’: realizza
fino a 8.500 sigarette al minuto e costituisce un’autentica novità per que-
sta fascia di mercato. Nata da una progettazione totalmente innovativa,
si avvale di soluzioni tecnologiche allo stato dell’arte, che hanno portato
la macchina a rispondere ai più elevati standard di qualità e flessibilità
attualmente richiesti dal mercato, ponendola al vertice di questa fascia
di velocità, in grado di soddisfare i requisiti sia dei mercati evoluti, sia
di quelli emergenti. Per aumentare la qualità del prodotto, si è lavorato
a diversi livelli fin dalla progettazione: dalla revisione della tramoggia di
ingresso del tabacco (‘hopper’), la più larga di questa fascia di mercato,
per ottenere un trattamento più delicato delle fibre del tabacco e una sua
migliore distribuzione nelle sigarette; all’utilizzo di assi elettrici al posto
dei tradizionali assi meccanici.
Per questo importante upgrade tecnologico Sasib ha utilizzato gli azio-
namenti Siemens Sinamics S120, in grado di gestire diversi tipi di moto-
rizzazioni: motori brushless ma anche pompe (tramite l’inverter specifico
Sinamics G120P) o motori sincroni, integrate nel sistema di controllo.
Inoltre, la struttura a DC bus ha consentito di eliminare le resistenze di
frenatura e di rigenerare l’energia in eccesso in rete, decentralizzando la
potenza in tre quadri elettrici fisicamente separati, facenti capo a un’u-
nica CPU di controllo Simotion D445-2. Grazie a Profinet IRT (Isochronous
Real Time), poi, è stato possibile realizzare una struttura di motion con-
trol con master distribuito, per sincronizzare i vari gruppi di assi dislocati
nei tre quadri elettrici, questo ha permesso la perfetta sincronizzazione
di tutte le fasi del ciclo produttivo della macchina.
Il sistema Safety Integrated
Il modello SMK racchiude in sé molte altre innovazioni tecnologiche,
fra le quali spicca la gestione della sicurezza tramite il sistema ‘Safety
Integrated’, ossia l’utilizzo delle funzioni di sicurezza certificate presenti
nei dispositivi elettronici, quali azionamenti e CPU dedicate, al posto
del tradizionale sistema elettromeccanico. La gestione della sicurezza è
perfettamente integrata a partire dal PLC Simatic S7 319-F, che garanti-
sce l’esecuzione del software progettato dagli ingegneri Sasib, mentre
la comunicazione Profinet trasmette i segnali relativi alla safety sullo
stesso bus di campo alla periferia Simatic, che fa convivere sullo stesso
hardware I/O sicuri e standard e la comunicazione TCP/IP con il PC e i
sistemi di ispezione. La macchina SMK non offre solo un’elevata qualità
di prodotto, ma anche una grande flessibilità, grazie al disegno innova-
tivo dei gruppi di macchina, che le consentono di essere utilizzata per
la produzione, oltre che di sigarette standard, anche dei formati ‘slim’ e
‘superslim’. L’utilizzo di PC industriali Siemens 477D garantisce l’integra-
zione con i sistemi di ispezione e controllo della qualità della sigaretta,
rendendo SMK una cigarette maker in grado di rispondere alle richieste
più stringenti dei produttori del mercato. La topologia elettronica, unita-
mente alle funzionalità ad alte performance richieste dall’applicazione,
trovano in Profinet una soluzione perfetta. Profinet infatti gestisce in
maniera nativa vari protocolli di comunicazione sullo stesso hardware,
permettendo di controllare applicazioni di motion control ad alte velocità,
sincronizzando assi brushless dislocati in armadi differenti grazie al pro-
tocollo IRT, facendo passare sullo stesso bus altre informazioni a priorità
più bassa, senza dover prevedere gateway o dispositivi specifici. L’ufficio
R&D di Sasib è già all’opera per incrementare l’ottimizzazione sia del
sistema meccanico, sia di quello elettronico della macchina, sfruttando
appieno le potenzialità dell’elettronica Siemens, utilizzando la versione
di Profinet V2.3 a 32 µs, con l’obiettivo di ridurre i consumi elettrici.
Siemens -
Le funzionalità spinte delle soluzioni Safety
Integrated di Siemens su Profinet si esprimono
al meglio nella cigarette maker SMK di Sasib
Sigarette…
con ‘sicurezza
integrata’
di Michele Falcone