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OIL & GAS
applicazioni
Automazione e Strumentazione n Luglio/Agosto 2015
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HSE (Health, Safety & Environment), inclusi lo
standard europeo ATEX e lo standard internazio-
nale IECEx . La direttiva ATEX 94/9/EC stabi-
lisce che tutti i motori utilizzati in applicazioni
upstream debbano essere idonei all’impiego nelle
zone pericolose definite come Zona 1 o G (Gas
e Vapori), e Zona 21 o GD (Gas, Vapori e Pol-
vere)3.
Ne consegue che scegliere motori progettati
per garantire innanzitutto efficienza energetica
e sicurezza, come il motore certificato ATEX/
IECEx W22Xd Super Premium di Weg, il
motore con la migliore efficienza energetica della
categoria disponibile sul mercato (superiore allo
standard IE4), è di fondamentale importanza per
chi voglia risparmiare sui consumi e al contempo
conformarsi alle nuove direttive.
Di pari importanza è la scelta di motori in grado
di resistere alle applicazioni più ostiche, come ad
esempio la produzione di petrolio al largo delle
coste brasiliane. Il petrolio si trova infatti ad una
profondità di oltre 1.000 metri, ed è ricoperto da
uno strato salino che raggiunge i 2 metri di spes-
sore.
Per rispondere a queste sfide, Weg ha adattato i
propri motori MGF 560 all’azionamento delle
pompe idrauliche ad alta pressione a tre pistoni
sulle unità galleggianti FPSO da P66 a P71 della
compagnia Petrobras funzionanti in quella
regione. Le unità sono a prova di esplosione per
la zona 2 (gruppo IIA, classe termica T3) e pro-
gettate per una temperatura ambiente da -45 a
+45 °C. La corrente di avviamento è limitata a sei
volte la corrente nominale e, date le condizioni
ambientali particolarmente aggressive, scambia-
tori di calore, fissaggi e ventilatori motore sono
realizzati in acciaio inossidabile resistente alla
corrosione. In più, condensatori e limi-
tatori di sovratensione integrati proteg-
gono gli avvolgimenti motore contro
sovratensioni. Grazie a queste caratte-
ristiche speciali, i motori sono quindi
perfettamente compatibili con le certifi-
cazioni Inmetro per l’impiego in aree a
rischio di esplosione e BV Bureau Veri-
tas per l’uso a bordo.
Azionamenti
La riduzione del consumo energetico
e dei costi di manutenzione può essere
ottenuta anche curando altri componenti
della catena di trasmissione. Nei sistemi di pom-
paggio e compressione offshore, gli azionamenti
a velocità variabile, noti anche come inverter,
possono giocare un ruolo di primo piano nel
miglioramento dell’efficienza, garantendo al con-
tempo prestazioni affidabili e costi manutentivi
accettabili.
I sistemi tradizionali di pompaggio e compres-
sione controllano il flusso utilizzando valvole
meccaniche, con motori elettrici che le azionano
ad una velocità sempre nominale. Questo signi-
fica che una cospicua quantità di energia elettrica
viene inevitabilmente sprecata. Questa proble-
matica è ancor più avvertita nelle applicazioni
offshore, dove è necessaria una generazione di
potenza on-site e di conseguenza è indispensabile
limitare il consumo energetico. Quando si utiliz-
zano azionamenti a velocità variabile per alimen-
tare i motori elettrici, la potenza generata è pro-
porzionale al flusso richiesto dall’applicazione,
il che si traduce in un risparmio energetico che
oscilla tra il 40 e il 60%.
Tenuto conto del fatto che il costo del ciclo di vita
di un motore elettrico è quantificabile in un 2,5%
per l’acquisizione, 1,5% per la manutenzione e
uno sconcertante 96% per il consumo di energia,
è facile comprendere perché sia importante utiliz-
zare motori elettrici ad alta efficienza energetica.
L’investimento congiunto in motori elettrici ad
alta efficienza e azionamenti a velocità variabile
si traduce in risparmi operativi nell’ordine del
20%. Questo significa che il ritorno sugli inve-
stimenti nella sostituzione dei prodotti obsoleti è
una questione di mesi piuttosto che di anni.
Generatori
Se è vero che motori e azionamenti svolgono un
ruolo fondamentale nel migliorare l’efficienza
e l’affidabilità energetica, scegliere il giusto
sistema di generazione di energia è ugualmente
importante per ridurre i costi di manutenzione
nelle applicazioni upstream. Pertanto, è di vitale
importanza installare generatori che offrano ele-
Il motore W22Xd Super Premium di Weg certificato ATEX/
IECEx
Un motore della M-Line di Weg
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