FOOD & BEVERAGE
applicazioni
Automazione e Strumentazione
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Marzo 2015
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Paulaner può sfruttare le potenzialità di questo software senza
la conoscenza dettagliata di come si crei un modello di simula-
zione, ma è sufficiente definire solamente i dati di input nei fogli
di calcolo. Dopo l’importazione in Plant Simulation, i componenti
del modello vengono
generati e configurati automaticamente
secondo i dati di input. Questo rende la soluzione
facile da utiliz-
zare
e crea la possibilità di ricercare efficacemente scenari diffe-
renti in breve tempo.
La soluzione offre diversi
indicatori di performance
per valutare
le prestazioni del birrificio. Grazie a questa soluzione, Paulaner è
in grado di valutare l’influenza dei vari fattori che intervengono
nel processo (domanda dei consumatori, guasti, ecc) e di confer-
mare che si stiano facendo i giusti investimenti in serbatoi e attrez-
zature.
Affrontare le sfide
Gli obiettivi del progetto di Paulaner erano quelli di continuare a
migliorare gli indicatori chiave di performance, inclusi i requisiti
di calore, il consumo di energia e quello di acqua e la perdita di
estratto; implementare l’energia ecosostenibile e garantire che i
processi, i flussi di lavoro e le capacità fossero equilibrati e otti-
mizzati.
Con Plant Simulation, Paulaner è stato in grado di affrontare e
superare una serie di problematiche fondamentali
, tra cui
identificare le sfide esistenti, sviluppare strategie migliori, come
la pulizia, la conversione, le dimensioni dei lotti, la pianificazione
e il controllo della produzione, soddisfare la domanda dei clienti,
capire i limiti del nuovo stabilimento di birra relativamente ai pro-
dotti e alle richieste future; adottare l’approccio migliore per armo-
nizzare la domanda dei clienti, delle merci in entrata, la dimen-
sione dei lotti e le linee di confezionamento e comprendere le pre-
stazioni di strategie differenti in funzione del mix e della quantità
di prodotto. Nei sistemi complessi con grandi interdipendenze,
come negli impianti di produzione di birra, è quasi impossibile
stimare manualmente quali saranno le performance del sistema.
L’uso della tecnologia Plant Simulation trasforma la gestione di
tali interdipendenze in realtà. Il software di Siemens rappresenta
per Paulaner uno strumento di pianificazione essenziale per il suo
successo attuale e futuro.
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