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FOOD & BEVERAGE
applicazioni
Marzo 2015
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Automazione e Strumentazione
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Ci sono una serie di fattori che devono essere
presi in considerazione quando si progetta un
birrificio, tra cui la richiesta stagionale, il fat-
turato, la flessibilità di produrre nuovi prodotti
e la varietà delle confezioni, la qualità e la fre-
schezza. Per gestire efficacemente questi fattori
si utilizzano tecnologie altamente automatiz-
zate, sofisticate e costose attrezzature, quindi
è particolarmente importante garantire che i
processi possano soddisfare i
requisiti attuali
e futuri
.
Al fine di raggiungere questo obiettivo, la simu-
lazione è lo strumento ideale per implementare
processi completamente convalidati che siano
“corretti già la prima volta”. Grazie alla
simu-
lazione
, il birrificio è in grado di determinare le
soluzioni più vantaggiose e
a prova di futuro
.
Scenari di progettazione alternativi possono
essere confrontati per determinare il miglior
equilibrio tra prestazioni, flessibilità e costi. Uti-
lizzando la simulazione, è facile identificare le
sfide e pianificare la migliore strategia per sod-
disfare completamente la domanda dei clienti.
Ottimizzare sistemi e processi
La prima menzione ufficiale del Birrificio Pau-
laner risale al 24 febbraio 1634, anno della sua
fondazione e da allora Paulaner è parte inte-
grante della cultura, della tradizione e della sto-
ria di Monaco. La popolarità della birra Paula-
ner ha da sempre superato i confini di Monaco.
Questo è particolarmente vero per la Paulaner
Hefeweissbier che, oggi, è una delle birre più
famose al mondo. Ogni anno in oltre 70 Paesi
vengono bevuti più di
due milioni di ettolitri
di
birra Paulaner. Purtroppo, non c’è spazio nella
sede attuale per ampliare l’attuale sito produt-
tivo Paulaner, e anche se ci fosse, i vicini colle-
gamenti di trasporto sono insufficienti per ospi-
tare un maggior volume di prodotto.
Per consentire all’azienda di crescere, Paulaner
ha iniziato la pianificazione di un
nuovo birri-
ficio
nella periferia di Monaco di Baviera. Per
facilitare la costruzione di un birrificio a regola
d’arte,
iSilog
, fornitore di servizi di simulazione,
ha proposto a Paulaner il software
Plant Simu-
lation
che fa parte del portafoglio
Tecnoma-
tix
di
Siemens PLM Software
. La soluzione
comprende macchinari specifici per il birrificio,
come Brew House, le vasche di fermentazione,
i filtri, i serbatoi di birra luminosi (BBT), le linee
di riempimento e di stoccaggio. L’utilizzo di
questi strumenti rende più semplice l’analisi del
processo di produzione e valutare diverse strate-
gie di pianificazione e di scenari.
Valutare le prestazioni
I dati di input del modello di
simulazione vengono definiti
tramite un documento condivi-
so. Strutturato in diversi registri,
ci sono input per la domanda
dei clienti e per la proprietà
delle fasi del processo (Brew
House, fermentazione, filtro,
BBT, riempimento e magazzi-
no). Grazie a Plant Simulation,
è possibile poi
definire la ca-
pacità del serbatoio
(numero,
dimensioni), la
disponibilità di
linee
di riempimento e
spostare
il calendario
in diverse fasi del
processo.
Federica Gilardi
Simulazione d’impianto
per produzioni a tutta birra
L’ AUTORE
Federica Gilardi, Field Marketing
Manager, Siemens PLM Software
Grazie al modulo Plant Simulation, parte della soluzione
Tecnomatix di Siemens PLM Software, uno dei più famosi
birrifici di monaco di Baviera ha potenziato in modo
efficiente la propria attività.
IL RUOLO DI TECNOMATIX PER LA PROGETTAZIONE DEL NUOVO STABILIMENTO PAULANER
‘
Il software Plant
Simulation
ha offerto a
Paulaner lo
strumento chiave
per organizzare
il nuovo
stabilimento
dell’azienda