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Efficiency & Environment - Ottobre 2016
di Robuschi che, con un innovativo
compressore mai installato prima, ha
permesso di migliorare le prestazioni
dell’impianto. “Per prima cosa si scel-
se di modificarne l’assetto, collegando
tra loro tutte le macchine. Si era no-
tato infatti che nel periodo di mino-
re richiesta sarebbe stato sufficiente
affidarsi a un solo compressore per la
generazione dell’aria di processo, che
tuttavia doveva essere molto versatile
e con un ampio ventaglio di variazioni
di portata”. Condizione fondamentale
in quanto, nell’impianto di Rubiera, le
variazioni possono riguardare un am-
pio range, che va da 600 m
3
/h fino ai
3 mila m
3
/h nel periodo di massima
richiesta. È qui che è intervenuta la
tecnologia Robuschi con il nuovo Ro-
box Energy WS 85 a vite con magneti
permanenti.
Il plus della flessibilità
Il progetto di ammodernamento dell’impian-
to di depurazione emiliano ha visto lavorare
fianco a fianco i tecnici di Iren e di Robuschi.
“In principio era stato realizzato un prototipo,
il WS 65, da cui poi si è passati a una soluzio-
ne con dimensioni più indicate per le esigenze
dell’impianto che ha portato alla scelta della
taglia WS 85” continua Canovi. Durante le fasi
di test il sistema è stato allineato alla logica di
funzionamento realizzata dal Gruppo Iren e
successivamente la macchina è stata calibra-
ta al fine di adattarla alle condizioni di lavoro
richieste.
La tecnologia Robuschi ha dimostrato da subi-
to di possedere una flessibilità di funzionamen-
to essenziale alle esigenze del depuratore, in
quanto consente di accendere il compressore
se necessario e di spegnerlo quando non ser-
ve, senza che si verifichi alcun tipo di problema
legato all’avviamento; caratteristica che invece
altre tecnologie non posseggono. La flessibili-
tà e versatilità del nuovo Robox Energy è stata
dimostrata anche nei confronti del PLC di Iren
installato, in quanto quest’ultimo dialoga sen-
za nessun problema con Robox Energy, trasfor-
mandolo, all’occorrenza, in un mero esecutore
per quanto riguarda i parametri di processo.
In alternativa Robox Energy elabora e applica
i dati di ossigeno che arrivano direttamente
dal processo. “Questa flessibilità, che affianca e
non invade il perimetro del processo e il nostro
know-how, risulta essere un grosso vantaggio
per il nostro impianto e una caratteristica uni-
ca, non riscontrabile in altre tecnologie evolute
dal punto di vista del risparmio energetico”.
Si è trattato dunque di giungere alla soluzione ideale che
consentisse all’impianto di non sprecare energia elettrica
e l’obiettivo è stato raggiunto con l’implementazione di un
sistema di controllo con logica implementata dai tecnici
Iren e grazie a Robuschi, che ha affinato la propria solu-
zione per adattarla allo specifico contesto. Il prossimo step,
spiega Canovi, consisterà nell’affiancare alla nuova logica
anche un frazionamento della produzione dell’aria. “Proba-
bilmente per rifornire il sistema nei momenti di maggiore
domanda occorrerà un’altra unità di potenza differente, in-
feriore rispetto al WS 85, in modo da assicurare e soddisfare
la richiesta con la massima flessibilità e in tutte le situazioni
di carico dell’impianto”.
Energia dimezzata
L’impianto di Rubiera lavora con il layout definitivo, che
prevede la nuova conformazione abbinata a Robox Ener-
gy WS 85, da circa sei mesi e sebbene sia ancora troppo
presto per verificare gli effettivi vantaggi che la nuova con-
formazione consentirà, già si possono valutare i primi dati.
“Grazie ai gruppi di misura dell’energia elettrica, installati
per misurare il dispendio energetico del comparto quando
ancora avevamo la configurazione originaria dell’impianto,
abbiamo monitorato i consumi elettrici via via che il pro-
getto procedeva. Si è così potuto verificare che se già con
la nuova logica dovuta all’applicazione del sistema di con-
trollo realizzato da Iren, che permette lo spegnimento delle
macchine se non utilizzate, avevamo risparmiato un 30%
sui consumi elettrici dei comparti rispetto alla configurazio-
ne originaria, con l’installazione della taglia WS 85 abbiamo
ottenuto una riduzione ulteriore del 20% nella sola genera-
zione dell’aria, per un totale di risparmio energetico di ben
il 50% sul comparto”.
Un tale grado di riduzione dei consumi legati a una voce
di costo così influente come quella energetica rappresenta
Il progetto di ammodernamento dell’impianto di depurazione emiliano ha visto lavorare fianco a
fianco i tecnici di Iren e di Robuschi