NOVEMBRE-DICEMBRE 2017
AUTOMAZIONE OGGI 402
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supervisionare e monitorare automati-
camente le prestazioni dei singoli com-
ponenti dell’impianto. L’utilizzo di IoT e
wi-fi permette di legare tutte le diverse
tecnologie, creando i presupposti per
un’interrelazione tra gli strumenti, il si-
stema di controllo, le apparecchiature
e i device a disposizione dei tecnici,
fornendo un numero sempre crescente
di informazioni, proprio con l’obiettivo
di ottimizzarne il funzionamento. Tutto
questo è stato possibile in quanto “Ab-
biamo sostituito il precedente DCS
optando per un sistema affidabile,
semplice nell’utilizzo e nell’interfaccia
uomo-macchina. Il maggior valore ag-
giunto di questo intervento è rappre-
sentato dall’accresciuta flessibilità che
consentirà di ottimizzare la gestione
dell’impianto in funzione delle moda-
lità di esercizio richieste dal mercato,
massimizzando le prestazioni della
centrale, senza pregiudicare affidabi-
lità e sicurezza” ha affermato Claudio
Moscardini, generation & energy ma-
nagement director di Sorgenia. Una
sostituzione avvenuta in un periodo
molto breve, durante una fermata già
programmata da Sorgenia per attività
di manutenzione sulla turbina a vapore,
e non ha quindi causato tempi di fermo
impianto imprevisti e non pianificati.
Anche sui sistemi di Asset Performance
Management è stato intrapreso un per-
corso di ulteriore miglioramento del
monitoraggio delle apparecchiature di
centrale, funzionale a sviluppare me-
todi sempre più efficaci per il migliora-
mento delle prestazioni degli impianti.
“Con un’unica interfaccia operatore e
manutentore e un unico hardware per
tutti gli aspetti di controllo e diagnosi,
il DCS Siemens garantisce semplifica-
zione dei processi, affidabilità e dispo-
nibilità di dati coerenti” ha aggiunto
Heider Gilberto Castro, country divi-
sion lead Power Generation Services,
Siemens Italia.
E infine assicura all’impianto ancora
maggiore flessibilità, indispensabile
per ottimizzarne la gestione in fun-
zione delle richieste di mercato, così
da seguire il profilo di carico venduto
nei vari mercati dell’energia elettrica,
profili sempre più frastagliati e impe-
gnativi per far fronte alle necessità del
sistema.
Innovazione
e competitività
Tutto questo elevato livello di auto-
mazione dell’impianto termeolettrico
di Termoli è in grado di garantire bassi
costi di gestione e alta affidabilità, as-
sicurando quindi all’utente finale e al
gestore di rete vantaggi concreti.
Inoltre la tecnologia che caratterizza
l’impianto, così come quella presente
nelle altre centrali dell’azienda, lo
candida a essere un’ottima soluzione
in quanto grazie alle sue caratteri-
stiche di flessibilità, rapidità nell’en-
trare in funzione, livelli di emissioni
bassissimi, è in grado di compensare
le incertezze legate alla non pro-
grammabilità delle fonti rinnovabili,
lasciando così il tempo alle diverse
tecnologie, come le batterie di accu-
mulo e stoccaggio, di evolversi verso
una piena sostenibilità.
E ancora grazie alla grande flessibilità
che lo caratterizza, l’impianto di Termoli
è in grado di compensare l’instabilità
della domanda che, a tendere, assu-
merà un ruolo via via crescente anche
nell’erogare servizi ai gestori di rete.
Siemens -
www.siemens.itSorgenia -
www.sorgenia.itAO
ATTUALITÀ
Grazie quindi alla distribuzione capillare di sensori evoluti e all’installazione del
DCS, l’impianto può essere gestito in maniera completamente automatica
La gestione e il monitoraggio della
produzione di energia elettrica della
centrale è affidato al sistema di
controllo distribuito di Siemens, Sppa
T3000 Cue